冷軋的定義

　　是再結(jié)晶下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制.鋁冷軋分為板軋和箔軋.厚度在0.15~以上

的稱為板,0.15~以下的稱為箔.歐美多采用3~6臺(tái)連續(xù)式軋機(jī)作為冷軋?jiān)O(shè)備

生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

規(guī)格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長(zhǎng)度為1 200-6 000mm。

牌號(hào)：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06

性能：主要采用低碳鋼牌號(hào)，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時(shí)會(huì)被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

　　適用牌號(hào)：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌號(hào)）；ST12（德國(guó)牌號(hào)）

　　符號(hào)：

　　1、Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)（極限）的代號(hào)，它是“屈”的第一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母的大小寫；195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(diǎn)（極限）的數(shù)值，單位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性等綜合機(jī)械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬最好，能較好地滿足一般的使用要求，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。

　　2、S-鋼（Steel）、P-板（Plate）、C-冷軋（cold）、第四位C-商業(yè)級(jí)（commercial）。

　　3、ST-鋼（Steel）、12-普通級(jí)冷軋薄鋼板、　

　　標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋鋼板：鋼號(hào)—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

　　標(biāo)記示例：B-0.57501500-GB708-88；鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402，牌號(hào)SPCC，熱處理狀態(tài)退火+平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級(jí)精度，寬度1000mm，A級(jí)精度，長(zhǎng)度2000mm，A級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）；

　　冷軋鋼板：Q225-GB912-89

　　主要產(chǎn)地有：寶鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟(jì)鋼等

冷軋普通薄鋼板：由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋制成。冷軋板表面質(zhì)量較好。具有良好的沖壓性能。對(duì)其要求要保證冷彎和杯試驗(yàn)合格，常用于汽車等行業(yè)和鍍層板的原料。

　　冷軋優(yōu)質(zhì)薄鋼板：主要包括各種優(yōu)質(zhì)鋼冷軋薄板，最常用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼板，尤其是深沖壓用冷軋薄鋼板，是由低碳優(yōu)質(zhì)鋼08Al冷軋的薄板，鋼板按表面質(zhì)量分為三組；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分別表示特別高級(jí)、高級(jí)、較高的精整表面,按拉延級(jí)別分為ZF、HF、F級(jí)（代表用于沖制拉延最復(fù)雜、很復(fù)雜、復(fù)雜的零件）,根據(jù)鋼板厚度允許偏差，又分為A、B兩級(jí)精度、廣泛用于汽車拖拉機(jī)工業(yè)。

　　冷軋鋼板，表面光潔，加工優(yōu)良，用于汽車、冰箱、洗衣機(jī)等家電，以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，冷軋鋼板已被稱為現(xiàn)代社會(huì)的必須材料。 冷軋產(chǎn)品的分類： 熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩涂、電工鋼（矽鋼片）等。

　　1、熱軋酸洗：

　　2、軋 硬 卷：在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

冷軋產(chǎn)品種類

　　（1）退火后加工成普通冷軋；

　　（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機(jī)組加工鍍鋅；

　　（3）基本不需要加工的面板。

　　常用鋼號(hào) CDCM - SPCC （SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等），但其性能基本相同。

　　3、普通冷軋；

　　4、鍍鋅；

　　5、鍍鋁鋅：是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　（1）有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長(zhǎng)；

　　（2）有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；

　　（3）具有良好的熱反射性；

　　（4）具有銀白色的華麗表面；

　　（5）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；

　　（6）具有良好的焊接性能。

　　應(yīng)用范圍：要求很高的在用鍍鋅板的行業(yè)。

　　6、電鍍錫（馬口鐵）：采用弗羅斯坦式不溶性陽(yáng)極電鍍錫工藝加工。

　　7、彩涂；

　　8、電工鋼（矽鋼片）。

技術(shù)指標(biāo)、性能及規(guī)格

　　冷軋板具有良好的性能，即通過(guò)冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多，用途廣，同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)，同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。

性能、規(guī)格一覽

　　1450mm冷軋薄板

　　品名 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 牌 號(hào) 規(guī) 格

　　冷軋卷 GB GB11253-89 SPCC*ST12*SPCC-SB*SPCC-B* ST12-SD*ST12-SB*ST12-B*Q195 0.20-1.2*800-1250

　　冷軋板 GB GB11253-89 SPCC*ST12*SPCC-SB*SPCC-B* ST12-SD*ST12-SB*ST12-B*Q195 0.20-1.2*800-1250*(1600-2500)

　　1450mm冷軋薄板的牌號(hào)及用途

　　品種 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 種類 牌號(hào) 用途和特點(diǎn)

　　冷軋薄板 GB700-88 軋硬卷 SPCC-1B 屈服點(diǎn)低、沖壓可塑性區(qū)廣、形狀穩(wěn)定性好

　　光亮退火軟板 SPCC-SD 屈服點(diǎn)低、沖壓可塑性區(qū)廣、形狀穩(wěn)定性好

冷軋深沖鋼帶SPCD 沖壓性能更好、且不宜產(chǎn)生滑移線

　　冷軋超深沖鋼帶 SPCE 優(yōu)良的沖壓成型性能、可減少?zèng)_壓道次

　　中寬冷軋板

一般用或沖壓用

　　規(guī)格 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率% 180o　冷彎d=0 搪

　　規(guī)格 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率%

　　<0.60mm — 275－440 28 完好、無(wú)裂紋 <0.40mm ≤210 275－380 ≥33

　　0.60-1.00mm — 275－440 30 完好、無(wú)裂紋 0.40-0.60mm ≤210 275－380 ≥34

　　1.00-1.60mm — 275－440 32 完好、無(wú)裂紋 0.60-1.00mm ≤210 275－380 ≥36

　　1.60-2.00mm — 275－440 34 完好、無(wú)裂紋 1.00-1.60mm ≤210 275－380 ≥37

　　1.60-2.00mm ≤210 275－380 38

附表

鍍鋅板產(chǎn)品用途、技術(shù)指標(biāo)、性能及規(guī)格

　鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等。

鍍鋅板技術(shù)指標(biāo)、性能、規(guī)格一覽表

　　熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理

表面結(jié)構(gòu)

中寬鍍鋅板

常見(jiàn)缺陷分析

邊裂缺陷

　　邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)部的流動(dòng)、傳熱的不均勻程度和液面波動(dòng)情況比傳統(tǒng)板坯連鑄時(shí)復(fù)雜，在澆鑄過(guò)程中往往會(huì)造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。

氧化鐵皮壓入缺陷

　　未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過(guò)程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開(kāi)等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。缺陷跟蹤結(jié)果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過(guò)程中基本可以消除，對(duì)冷軋板基本不造成影響。

表面缺陷

　　酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來(lái)自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類缺陷為主，冷軋生產(chǎn)線自身產(chǎn)生缺陷的可能性很小。