SL8308耐1200℃高溫膠是一種可以常溫固化高溫使用的無機單組份膠粘劑，具有阻燃、耐溫性好、有一定的膠接強度和密封作用，直接刮涂和二次維修均十分方便。主要用于耐高溫部件的密封和膠接，也可作為較厚的表面涂層其工作溫度從-40～+1200℃。短時可達+1300℃。

1性能   

1.1外觀 固化前：白色粘稠狀液體；固化后：白色堅硬固體。

1.2完全固化條件：23℃×7天，濕度≤75%，或者40℃×4-6h，濕度≤75%（如果遇到陰雨天氣或者是南方潮濕天氣，應采取吸潮或者加熱烘干的辦法，否則固化不完全影響產品質量。

1.3拉伸剪切強度，23℃×7天，濕度≤75%， ≥8MPa；

1.3耐壓力，23℃×7天，濕度≤75%，   ≥6.0MPa；

1.4表面硬度HR≥64（相當于合金材料的硬度，比普通的鋼淬火后硬度更高）

1.5耐除氫氟酸之外的各種酸浸泡，耐水性一般，但不耐堿液腐蝕

1.6耐冷熱急變0-1000℃多次，不脫落、不龜裂、不變色

2用途

適用于耐1200℃高溫部件的膠接和螺紋密封、灌封，比如耐高溫陶瓷、燈頭、金屬密封槽、絲固定等，已用于空氣凈化設備耐高溫部件上。也可作為材料的表面防水絕緣涂層，一般涂層厚度為2-3mm為佳。已使用在電廠脫硫設備和鍋爐煙氣除塵設備內壁，延長使用壽命。

3用法

3.1表面處理： 被膠物應潔凈、干燥、無油污，如果是金屬材料應用拋光輪打磨出新鮮的膠接面，或者對金屬面進行噴砂處理，增加比表面積和強度。

3.2在使用產品之前，應將產品進行充分的攪拌，該產品沉淀較快，每使用一次需要攪拌一次，另外產品從容器中倒出后應立即蓋好包裝的瓶蓋，以免產品接觸空氣而縮短保質期。室溫下裸露30min即不粘手。

3.3刮涂的厚度一般根據耐磨和耐老化時間合理調整，一般建議在2-3mm為宜。

3.4固化為了達到好的固化效果，建議在室溫下采用陰干的辦法固化，20℃，濕度65%時固化時間為5-7d，還要注意固化時的空氣濕度，如果是陰雨天氣，應控制環境濕度，否則固化時間會更長，強度也不高。可采用吸潮的生石灰吸潮或者采用30～40℃固化1～2h后再升溫到40～50℃固化2～4h效果更佳，這樣固化的產品氣泡較少，且不開裂，效果更好。

南方地區，陰雨潮濕天氣建議添加：促進劑（白色粉末）加速固化，比例為主料：促進劑=100:1.

3.5加工或試驗 涂膠部件在完全固化后，方可轉入下道工序加工。

4包裝、貯存及運輸

4.1本品采用塑料桶或瓶包裝，1kg為一瓶或20公斤一桶配套供應。

4.2該膠應貯存在干燥、陰涼、通風、無腐蝕性氣體的庫房內，避免陽光直射，遠離熱源與火源。庫房濕度應不高于70%，溫度不高于35℃，在遵循上述貯存條件下，原裝未開封的產品自生產日期算起，其有效期為一年。

4.3本品按非危險品運輸與貯存。

5注意

如果空氣濕度大于90%時，該產品固化十分緩慢，可采用如下辦法：

1.      將設備臨時密封住，采用吸潮生石灰、干燥硅膠、分子篩等產品對內部進行吸潮處理。

2.      也可在封閉設備后采用真空抽濕的辦法將原本容器中的濕度降低。但不可用水式真空泵，只能選用旋片式真空泵，且要注意先排空真空泵3-5min后再使用。

3.      如果是小型設備或者產品，可以直接進入烘箱固化，溫度為30-40℃1-2h，再溫升至40-50℃2-4h，后隨爐冷卻即可。濕度越大，建議加熱固化時間越長效果越好。

4.      該產品隨時間長短均會產生沉淀，這是正常現象，在每次使用時一定需要攪拌均勻，方可施工。

5.      固化后的產品在沒有經過500度以上的高溫前，具有一定的吸潮性，如果需要用在常溫潮濕環境下請謹慎選用。