JT3008 PU水晶膠

1.特點：

為雙組份室溫固化型， 100%固含聚氨酯樹脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護涂層，廣泛用于LED燈條的灌封。JT-3008A/B固化后具有極為優異的耐侯性和耐紫外線的性能，在戶外陽光下可以確保3年以上不變黃；用JT-3008A/B灌封的燈條或燈帶，表面光滑剔透，柔軟度佳，防水性能極佳，能夠提升燈條或燈帶的質量和使用壽命，為您贏得客戶的口碑。

2.組成

JT-3008A為多異氰酸脂組份，JT-3008B為多元醇組份，根據不同客戶的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化時間，不同粘度的產品，滿足手工滴注和機械滴注的要求。
組成：
JT-3008A 為脂環族異氰酸酯R-N=C=O
JT-3008B 為多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH

3.未聚合膠技術指標：

注：氣溫降低，固化時間會相應增加；若需要加溫固化，建議溫度為50~60℃，4~5小時完成固化。

保存期限：在原裝的密封桶內，15℃至25℃溫度范圍內的干燥環境內，可保持3個月；

4.聚合膠性能

5、使用工藝簡介

 JT-3008分手工滴注型和機械滴注型，手工滴注型可使用時間長，固化慢，機械滴注型可使用時間短，固化快。

5.1手工滴注工藝

а、控制環境溫度在25℃，相對濕度<70%， JT-3008在低溫下可能會有結晶現象，請加熱復原至澄清液體后再使用。

b 、置燈條于水平表面，并用不干膠固定。

c 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。

d 、正確稱量JT-3008A，JT-3008B，按重量比1：1充分攪拌均勻。

e 、抽真空脫除混合料之氣泡。

f 、手工滴注燈條表面。

g 、用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。

h 、12-18小時即完成固化可以收集裝箱，氣溫較低時，固化時間會相應廷長。

5.2 機械滴注工藝
注明：自動滴膠機要清洗時，可采用醋酸乙脂溶劑進行清洗。

а、將JT-3008A和JT-3008B分別倒入全自動滴膠機A膠桶與B膠桶，并抽取真空30分鐘。

b 、分別插入提料泵并密封固定。

c 、用電子秤（精度0.1g）調節A.B材料比例(不大于100+2:100)置燈條于水平表面,并用不干膠固定。

d 、置燈條于水平表面，并用不干膠固定。

e 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。

f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及澆注頭

g 、打料，排除管道，混合器及澆注頭中的空氣泡滴注于燈條表面

h 、用針撥動膠液使膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡，當膠水有拉絲時，放入烘箱55℃-60℃，烘烤4至5小時。

g 、氣溫較低時，固化時間會相應廷長。

6、操作細節說明與注意事項(以手工使用為例說明)：

6.1建議操作環境：

    干燥恒溫無塵車間（建議車間操作溫度20℃～25℃），通風，車間濕度要控制在70%以下（65%以下更佳），室內條件固定。雨季要特別注意控制濕度。

6.2使用準備：

（1）處理好要滴膠的底材（干凈、干燥、沒有雜質），若是LED燈條，建議對焊點做洗板處理，以免助焊殘留成分與PU膠產生反應。洗板處理后，要注意等洗板水揮發后再用干的抹布擦拭洗板部位。

（2）準備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器，要求：干凈、干燥、沒有雜質，不要使用之前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。這點要注意。

（3）正確稱量JT-3008A/B，按重量比1：1稱量。配完膠水后，請注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊，避免空氣中水氣進入膠水瓶中。

6.3攪拌均勻：按同一個方向攪拌均勻，注意攪拌時盡量到刮到底部和邊壁，這樣攪拌比較均勻；攪拌時間控制在90至120秒（1分半至2分鐘）以內就足夠了。

6.4抽真空：

直接將攪拌好的膠水立即用真空機抽真空，時間在90至120秒（1分半至2分鐘）以內。

6.5滴膠：

手工滴注膠水于燈條表面，并用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面，若有殘留氣泡也可用針挑除。

建議在20分鐘以內使用完配好的膠水，20分鐘以內使用達到最好效果，又可以提高生產效率，超過20分鐘后流動性受到影響，不利于操作。

6.6固化：

常溫25℃條件下，12-18小時左右自然固化。氣溫較低時，固化時間相應會廷長。若需要加溫固化，建議溫度為50~60 ℃，4~5小時完成固化；

7、PU膠水使用與存放注意事項

7.1、關于低溫下結晶現象

JT-3008A在低于15℃以下，大于24小時放置后可能會出現結晶現象，若氣溫回升，結晶現象會消失。

若低溫下出現結晶，可將A膠在40℃至60℃溫度下復原至澄清液體再使用。

7.2、關于過敏

1．手工操作JT-3008可能對某些特定人群有過敏現象，例如對化學品過敏者。

2．操作時最好戴薄膜手套，操作完后應當立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位；

3．膠水操作車間應保持適當通風，可增加鼓風機通風；真空泵所抽取的真空氣體應當排到戶外，不要直接排到車間環境中；

4．哮喘病人禁止使用。

7.3、關于膠水保存與使用

1．最佳的儲存環境為15℃~25℃,濕度小于65%環境中。溫度太高，A劑（固化劑）中的-NCO-有自聚反應，高溫下會加速自聚，使其一部分聚合成三聚體，形成網狀結構，影響膠體韌性。濕度大于65%環境，A劑（固化劑）中含有的-NCO-會快速和水的-OH反應，從而減少A劑中-NCO-含量，使其配比不平衡，影響消泡、表面干爽及固化后的特性（如：附著力、拉伸強度、硬度等）。

2．一般環境：一般車間環境中，密閉避光保存，可存放三個月。

3．膠水在已開封口使用情況下，應當在一個月以內用完，并注意要蓋好蓋子。

4．在滴膠機料桶中存放時間建議不超過三天，須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器，有條件下最好在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮氣來隔離空氣，此目的是為了防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份，產品吸潮會影響AB混合固化后品質。

5．在三至五月的梅雨季節，操作車間應當特別注意濕度，若濕度大于90%以上，建議抽濕。

7.4、關于洗板

建議用不含醇類洗板水洗板，洗板后用60℃烘1小時或80℃烘45分鐘。

7.5、膠水固化

1．25℃恒溫，12~18小時可自然固化。

2．溫度低于15℃，且晝夜溫差較大，要24至36小時固化；

3．加溫固化，60℃四小時或70℃兩小時；氣溫低時可稍微再延長加溫時間；

4．冬季氣溫太低時，車間可增加暖風機便于縮短固化時間。

8、包裝規格：

包裝為5KG、20KG、50KG、200KG金屬桶。

9、儲運及其它注意事項：

1．此類產品為非危險品，按一般化學品運輸。

2．請在15℃-25℃相對濕度<65%條件下，避光蜜閉儲存，產品儲存期見包裝桶。

手工滴注，請按配比正確稱量，充分攪勻，稱量大于100G，可使用時間會縮短。

3．物料眼睛接觸時，立即撐開眼皮，以大量清水沖洗15分鐘以上。

4．物料皮膚接觸時，用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。

*注：以上性能數據為該產品于濕度70%、溫度25℃時測試之典型數據，僅供客戶使用時參考，并不能完全保證于某個特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時，以實測數據為準。

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