一般來說,現(xiàn)代拉絲銅門的顏色可以做到近十種。銅門的內(nèi)部為鋼結(jié)構(gòu)骨架,外部包裹加工好的銅面板型材。易折彎塑性,不易開裂的T2紫銅帶是銅門面板非常好的型材,在銅門中運用較多。銅雖然屬于防腐材料,但銅門在制作中往往還會對其做進一步的防腐處理。比如,先在表面拉絲,然后進行多次表面清洗、鈍化,隔斷面板型材表層與腐蝕材料的接觸,保持銅原有的顏色。接下來再進行不少于兩次的磷化處理,在表面形成一層保護膜,這之后還要經(jīng)過噴保護漆、1600攝氏度烘烤、自然冷卻等步驟,一樘成品銅門才能最終完成。至于門里的鋼骨架,都進行了熱鍍鋅處理,然后將銅結(jié)構(gòu)焊接、安裝。另外,與其他材質(zhì)的門一樣,銅門也要定制,工人現(xiàn)場勘察確定細部尺寸后,再回去根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)與圖形下料,然后上門安裝。

門框由不同厚度的銅板和1.5mm鍍鋅鋼板組成,門扇由不同厚度的銅板、1.0mm鍍鋅鋼板,20mm鍍鋅方管加強筋、膠質(zhì)層、10mm高密度木工板等組成,

(一)焊接工藝:
1、 焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時,要嚴格控制焊接處的間隙,錯邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的準備工作
(1)裝配好的焊接節(jié)點專人檢查后交于焊工施焊;
(2)檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠;
(3)清理焊接坡口區(qū),將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。
3、焊接工作
(1)為避免焊接變形,焊接時采用對稱焊接(包含對焊、立焊、斜焊);
(2)焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷;
(3)焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。
4、焊后檢查
(1)待焊縫冷卻后,進行焊縫外觀檢查;
(2)焊縫中不得有裂縫,焊縫金屬與母材間完全熔合,所有破口均被填滿;
(3)焊縫不應(yīng)溢流。
(二)銅門的制作方法:
(1)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸,用方鋼焊接框架,接口處采用滿焊處理,外扣銅板型材焊接而成。
(2)銅板的制作方法為:剪裁→折彎→人工拉絲→化學(xué)氧化→清洗→自然晾干→噴涂保護層(專用清漆)→高溫烘箱烘烤(160℃-220℃)。
(3)銅門框架的制作方法為:選材→切割→焊接→打磨→防腐防銹處理→切邊戳磨→銅焊粘貼及覆蓋。
(4)安裝玻璃時玻璃與銅板接口處采用玻璃膠密封處理,玻璃與方鋼接口處用專用防撞條墊底。
(5)門扇的安裝:根據(jù)門框的位置,在地面上找出相應(yīng)的位置固定地彈簧,然后安裝銅門扇。
(6)安裝銅門標準:銅門與銅門、門框之間的縫隙小于與等于8mm,銅門與銅門之間平整度不大于2mm
經(jīng)過著色的銅門,由于更具有美感,且其使用、觀賞價值比較高,因而受到人們的普遍歡迎。著色銅除有美麗的外觀,作為裝飾外,還可以提高銅的耐磨性和耐蝕性,因此,著色技術(shù)開發(fā)了表面處理又一新領(lǐng)域。
一
1、處理工藝:除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理
2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。
3、本品為工作液,將工件浸泡于本品中,2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色,根據(jù)實驗結(jié)果。浸泡時間為20-25分鐘時,表面變色質(zhì)量最好,可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡,增加變色層厚度,可獲得滿意效果。
4、如想達到古銅色,經(jīng)上述步驟處理后,可用砂紙摩擦,方可達到理想的效果。

銅門是一種量身定做的產(chǎn)品。它的價格通常由門扇大小、門板厚度、雕花裝飾的繁簡以及鎖具檔次等因素決定。門扇面積大、銅板厚度厚、雕花繁復(fù)、工藝精湛的產(chǎn)品,價格自然高。另外,銅門的鎖具、黃銅大拉手、紫銅大拉手都可以單配,如與銅門一起定制,也會包括在總價之內(nèi)。

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