純鐵熱處理的方法大致有三種：

1，人工時效。

2，高溫凈化退火。

3，去應(yīng)力退火。

      那我們現(xiàn)在就來講解較為常用的第三種方法：去應(yīng)力退火。

①純鐵為什么要退火

      答：因?yàn)槔浼庸ぴ斐杉冭F內(nèi)部多種晶體缺陷（位錯、層錯等），并引起內(nèi)應(yīng)力，增加磁疇壁運(yùn)動的難度，使Hc增大，μm值降低（見圖7-20）。為了消除這些不良影響，所以要進(jìn)行去應(yīng)力退火或再結(jié)晶退火。退火溫度對磁性能的影響如圖7-21所示。

②退火后對純鐵有哪些改善？

      答：退火溫度高，使晶粒粗大，且消除純鐵材料應(yīng)力，對導(dǎo)磁性能有利，所以去應(yīng)力退火一般采用不發(fā)生α←→γ相變的較高溫度，避免冷卻時發(fā)生相變時晶粒細(xì)化。

③純鐵退火的溫度和時間？

      答：純鐵消除冷加工應(yīng)力通常采用的再結(jié)晶退火工藝制度是：在600℃以下裝爐，隨爐升溫至800℃，再慢速加熱到830～890℃，保溫4h，然后以不大于50℃/h的冷速冷至700℃，較后隨爐冷到500℃以下出爐。整個退火在氫氣或真空中進(jìn)行。退火工藝曲線如圖7-22所示。

太原市耀強(qiáng)純鐵有限公司是一家專門從事純鐵行業(yè)，集加工銷售為一體的純鐵產(chǎn)品銷售公司。本公司以各大鋼廠為依托，相互協(xié)力合作，研發(fā)出適用于不同行業(yè)需求的純鐵產(chǎn)品。耀強(qiáng)純鐵系列產(chǎn)品冶煉過程全部采用鐵水預(yù)處理、RH精煉、電磁攪拌等工藝，內(nèi)部組織致密、均勻，氣體含量低，成品碳含量低。純鐵系列分類有：原料純鐵，爐料純鐵，電工純鐵，電磁純鐵，工業(yè)純鐵，無發(fā)紋（高真空氣密性）純鐵，各行業(yè)專用純鐵等等。

①耀強(qiáng)純鐵牌號分為:原料純鐵（YQ-YT系列），電磁純鐵（YQ-DT4系列），特殊純鐵（YQ-DT8/9系列）等全系列純鐵產(chǎn)品。

②耀強(qiáng)純鐵常規(guī)成分參考（≤）：

C≤0.002  Si≤0.005 Mn≤0.01 P≤0.005 S≤0.003 Al0.001

Ti≤0.002 Cr≤0.010 Ni≤0.01 Cu≤0.01  O≤0.005 N≤0.004

（注：以上成分可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求單獨(dú)定制）

③耀強(qiáng)純鐵產(chǎn)品特點(diǎn)：鐵含量高（2N-6N），雜質(zhì)含量低（可單控多控），磁通量高，純鐵矯頑力低，純鐵加工性能優(yōu)良等。隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)力的不斷前行，純鐵產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的應(yīng)用越來越廣泛：原料純鐵適用于熔煉各類合金、電熱合金、硬磁合金、低碳不銹鋼和粉末冶金的鐵基原料。電磁純鐵主要用于電子，儀器，儀表，設(shè)備導(dǎo)磁部件的使用。其特點(diǎn)為冷熱加工性能好。耀強(qiáng)純鐵可進(jìn)行車、鐓、沖、彎、拉、鍛、軋等加工條件。另外我們可根據(jù)客戶的特殊要求，為客戶定制更適合的純鐵產(chǎn)品。我們銷售的純鐵規(guī)格齊全，產(chǎn)品豐富。囊括了：純鐵，原料純鐵，電工純鐵，電磁純鐵，工業(yè)純鐵，爐料純鐵，鑄造純鐵，純鐵爐料，熔煉純鐵，冶煉純鐵，非晶純鐵，釹鐵硼純鐵，純鐵圓鋼，純鐵棒，純鐵板，純鐵中板，純鐵厚板，純鐵方鋼，純鐵塊，純鐵方，純鐵坯，純鐵薄板，純鐵卷，純鐵帶，純鐵管，純鐵盤條，純鐵盤圓，純鐵盤元，純鐵線材，純鐵冷拉光圓，純鐵冷拔直條，純鐵鍛圓，純鐵鋼坯等等。

另外耀強(qiáng)純鐵可為用戶提供后續(xù)加工服務(wù)，如：除銹，鍛造、冷拔，切割，卷帶分條，開平，軋管等各種純鐵衍生制品，耀強(qiáng)純鐵供貨及時，可為客戶辦理鐵路、公路，水路等物流送貨服務(wù)。使客戶足不出戶便可享受到從下單采購到送貨上門的全程服務(wù)體驗(yàn)。

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