主要功能 計算機優化結構設計,三梁四柱式機構,簡單、經濟、實用。 液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與漏泄點。 獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。 采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。 通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。 適用領域 本系列液壓機為一般用途液壓機,又稱為萬能液壓機,適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。 可選配附件 沖裁緩沖裝置 移動工作臺 光幕安全保護裝置 冷卻裝置 換模具用浮動導軌和滾動托架 觸摸式工業顯示屏 打料裝置(液壓式或機械式) 工作燈 PLC可編程序控制系統 





項目 | 單位 | YQ32-63 | YQ32-100 | YQ32-160 | YQ32-200 | YQ32-250 | YQ32-250A | YQ32-315 | YQ32-315A | YQ32-400 | 公稱力 | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 | 4000 | 頂出力 | KN | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 500 | 500 | 500 | 回程力 | KN | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 滑塊行程 | mm | 360 | 360 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 頂出行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 開口高度 | mmm | 600 | 600 | 360 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 滑塊 行程 | 空程 | mm/s | - | - | - | - | - | 80 | 90 | 90 | 100 | 工作 | mm/s | 12 | 18 | 15 | 10 | 16 | 8-16 | 5-12 | 5-12 | 4-10 | 回程 | mm/s | 20 | 30 | 20 | 20 | 40 | 40 | 60 | 60 | 70 | 頂出 速度 | 上升 | mm/s | 55 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 55 | 55 | 55 | 退回 | mm/s | 105 | 140 | 140 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 工作臺面 有效尺寸 | 左右 | mm | 630 | 630 | 630 | 640 | 800 | 1000 | 1000 | 1260 | 1260 | 前后 | mm | 560 | 560 | 560 | 600 | 800 | 1000 | 1000 | 1160 | 1160 | 電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | 22 |
項目 | 單位 | YQ32-500 | YQ32-500A | YQ32-630 | YQ32-630A | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1600 | YQ32-2000 | YQ32-2000A | 公稱力 | KN | 5000 | 5000 | 6300 | 6300 | 8000 | 10000 | 2×8000 | 2×10000 | 2×10000 | 頂出力 | KN | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 1000×2 | 1600×2 | 1000×3 | 回程力 | KN | 900 | 900 | 850 | 850 | 1000 | 1300 | 2×270 | 2×1300 | 850×2+720 | 滑塊行程 | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 | 頂出行程 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 500 | 500 | 開口高度 | mmm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | 滑塊 行程 | 空程 | mm/s | 100 | 100 | 130 | 130 | 120 | 110 | 120 | 110 | 130 | 工作 | mm/s | 7-15 | 7-15 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 4-9 | 4-9 | 4-9 | 回程 | mm/s | 80 | 80 | 85 | 85 | 95 | 85 | 95 | 70 | 75 | 頂出 速度 | 上升 | mm/s | 75 | 75 | 75 | 75 | 95 | 75 | 70 | 60 | 65 | 退回 | mm/s | 230 | 230 | 230 | 230 | 290 | 210 | 210 | 160 | 200 | 工作臺面 有效尺寸 | 左右 | mm | 1400 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2820 | 3200 | 4600 | 前后 | mm | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2600 | 電機功率 | KW | 30 | 30 | 30 | 30 | 37 | 45 | 2×30 | 2×37 | 3×37 |
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返回上級產品 |
Ⅰ、保證產品質量優良
1、確保質量管理體系在企業內有效貫徹運行規范并落實各項工作要求和行為,使產品質量達到各項技術標準和用戶的要求。
2、在產品的制造全部過程中,嚴格把好質量關,認真按合同、技術文件和有關標準規范進行檢驗,不合格產品不出公司,并接受用戶或委托的第三方面進行監督檢查。
3、對所提供的產品質量全面負責。
Π、保證制作進度,及時供貨
1、嚴格按訂貨合同規定的時間交貨,認真履行合同規范內的各項要求和條款,除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。
2、在制作過程中,如需方由于設計和現場施工原因需要暫緩或變更等情況,我公司將認真及時配合做好調整。
3、產品制作完成后,認真做好檢驗,根據產品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現場,并及時通知需方。
Ⅲ、保證提供優質的售后服務
1、凡由我公司在制造生產過程中引起的質量問題,在保質期內均可由我公司負責解決。
2、質量保證期內接到用戶反應的質量問題,不論是否我公司造成的均積極協助解決,并保證24小時內提出處理意見,如需現場處理及時派出服務人員解決問題,以用戶滿意為第一標準、確保益,提高企業的信譽。
3、為產品建立生產檢測和技術各項檔案,保證每批、件產品具有可追溯性,以備查詢。定期走訪用戶,特別重視用戶的反饋意見和評價,不斷提高和完善服務措施。
以上各點售后服務承諾,我們一定信守諾言,言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創雙贏!
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