主要功能與特點: 外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調. 采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便。 導軌經超高頻淬火。 搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高。 結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且 它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工。 ZQ3050×10×13×16系列搖臂鉆床技術參數 規格與參數 單位 ZQ3050×10 ZQ3050×13 ZQ3050×16 最大鉆孔直徑 50 50 50 主軸中心至立柱母線距離 mm 最大1000 最大1300 最大1600 最小360 最小360 最小360 主軸箱水平移動距離 mm 650 950 1250 主軸端面至底座工作臺距離 mm 最大1300 最大1300 最大1300 最小260 最小260 最小260 主軸圓錐孔 莫氏5號 主軸行程 mm 220/280 主軸轉速級數 級 6/16 主軸轉速范圍 r/min 25-2000 主軸進給量6級 0.10 0.16 0.22 0.25 0.35 0.56 主軸允許最大進給抗力 N 16000 搖臂回轉角度 。 360 升降電動機功率 Kw 1.5 主電機功率 Kw 4 凈重 Kg 1700 2400 3000 機床輪廓尺寸（長×寬×高） mm 1500×705×2300 1950×810×2450 2170×950×2450

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安全規則:
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養作業范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐