本SMT柔性定位夾具系統：

SMT-28001  70標準型卡盤（未涂層）（氣動）
重復定位:<0.002mm 
夾持方式:彈簧力
打開氣壓:最小 6.5Pa
加持力:10000N 
底板：孔位預置底板
氣動：開關控制
安裝：孔位試用可直接用螺栓安裝，也可使用壓板安裝
應用：小型體積的卡盤，相同尺寸可以安裝更多，適合安裝在線切割上

SMT柔性定位夾具系統在CNC加工中心的應用

     CNC加工中心，是一種由程序控制的自動化機床。它能夠執行設定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品、成品零件。SMT柔性定位夾具系統，是一種提高機械的加工能力，有效發揮設備的機械性能，使用本系統，可以大大節省人力與物力，減少人為錯誤帶來誤差和損失，柔性夾具的中心重復精度可達到0.002mm。

使用SMT柔性重復定位夾具系統給CNC帶來革命性轉變：

**SMT柔性重復定位夾具系統是如何做到的？

      SMT柔性重復定位夾具，是由標準卡盤和標準托板組成。在CNC加工中心和調校平臺上，都安裝上SMT的標準卡盤。通過標準卡盤與托板間重復的精準定位，裝夾在SMT標準托板上的加工工件實現了在CNC加工中心與調校平臺之間精準移動。從而使機外裝夾、調校成為現實。

    實現機外調校的重要性：可以選擇三坐標檢測設備等高精度設備，進行裝夾預調校和加工后的檢測。使用高精度設備調校，更加提高加工的精確性。

     CNC加工中心裝上水平和垂直的SMT標準卡盤，選擇工件精度要求最低的一面作為裝夾面，裝在SMT標準托板上。利用水平安裝的卡盤加工零件的正面，其它四個面交由垂直安裝的標準卡盤完成。一次裝夾、調校就可以精確加工工件的五個面，五面加工變得如此的簡單。

  重復精準定位功能，使緊急件插單和返工處理都可以簡單實現。

CNC加工中心使用SMT柔性標準重復定位夾具前后對比（一年）：

    使用SMT柔性標準重復定位夾具，只需要增加20%的設備投入，不但可以提高精度和靈活性，還可以大幅降低加工成本。

     SMT的先進技術，讓一切不可能變為現實，歡迎您的加入。

SMT柔性標準定位夾具系統

   系統泛指由一群有關聯的個體組成，根據預先編排好的規則工作，能完成個別元件不能單獨完成的工作的群體。

目前國內五金模具制造業普遍存在的問題：

1、使用夾具不統一。銑床、火花機、磨床、線切割機、工模鏜床、車床、外圓磨床等不同地使用虎鉗、磁盤、壓板、三爪夾頭等。

2、多次定位累積誤差嚴重。要求越精密的五金模具加工，認為的累積誤差就越難制。

3、技術人員普遍不足和難以滿足不斷減短的交貨期。

4、加工設備實際利用率低，裝夾、調校占用設備時間過多。

SMT柔性標準定位夾具系統，它是一個可以將各種五金、模具加工設備聯系起來系統。舉例一個五金件需要車床、翻身車、線切割和電火花幾個工序：

傳統工藝：非加工占機時間80分鐘，不能返工合格率低，只能機內調校，下夾裝夾調校4次。

新的工藝：非加工占機時間1分鐘，可以返工合格率高，可以選用高精度設備調校，裝夾調校1次。

    SMT柔性定位夾具提供了不同工作母機共通性的基準坐標位置，以及相同的工作夾持方式，使工件迅速地在不同工作母機定位并執行加工而不須重新校正調整，提高了機械利用率并降低了人為的累積誤差。