用途     家具裝配，木板貼面，薄板層壓，木板粘接。

特點     木膠粉是由粉末狀的脲醛樹脂、增強劑和固化劑配合而成。使用前先將其溶解在水中，混合均勻后可廣泛

        用于木材加工行業的膠粘劑。它可以冷粘接，熱粘接。該膠具有膠合強度高，易于保存的特點。

技術指標

包裝     標準袋,每袋凈重20kg。

貯運      樹脂須被密封于其初始的容器內，并應嚴格貯存于一個溫度適宜（理想溫度15-30℃）且干燥的地方。在

                     這樣的條件下可貯放12個月。 木膠粉不可燃。

膠混合液的制備

          在使用前將粉末狀樹脂溶于水，合適的水溫為15-30℃，用熱水溶解樹脂時，膠的活性期會縮短。

                 膠混合液的配比（重量份）為

活性期      30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小時。

木材的準備  被膠合木板應厚均勻，其表面必須去除油脂、灰塵等污染物，木材含水率應為6-13%。

涂膠量      涂膠量取決于膠合材的表面質量，一般涂膠量為140-180 g/㎡。在非常光滑的表面上（如中密度纖維

            板）或在貼面上，涂膠量可以適量減少。相反，在一些粗糙的表面，如單板表面，則要用更多的膠。

陳化時間    陳化時間越短越好。容許的最長陳放時間取決于涂膠量、木材的種類、溫度、相對濕度及氣流速度

           （通風條件和排量）。通常情況下，加壓必須在膠還發粘時進行。

壓力       壓力取決于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及輔裝時間。

          正常的壓力是0.5-1.6Mpa（5-16kg/㎝²）。

加壓時間   在不同溫度，不同固化劑條件下，加壓時間也有所不同，一般情況下，25-35℃，施壓時間為6-10小

          時。

清洗       拌膠及涂膠設備須在置膠前后清洗。用溫水最晚做到。膠一旦固化則是不可溶的。如果膠的殘渣和用

          于清洗的水被排入下水管道，會引起污染，所以應對它們采取相應的處理措施。

安全預防   木膠粉可以被安全操作。要避免皮膚可尚未硬化的膠直接接觸，這會對皮膚過敏的人有影響，應戴不

          滲透的手套，同樣地，要注意眼睛的保護以防濺入眼中。在飯前及工作后需要徹底洗手，洗后應當用

          紙巾擦干皮膚。當倒空運輸袋時，要避免吸入粉塵。另外良好的通風條件是很重要的，尤其是在拌

          膠、涂膠、裝載和加壓的地方。