(4)連接梁的安裝 兩立柱安裝合格后,吊運(yùn)連接梁至兩立柱之間,先用連接螺釘使其與基立柱連接,同時(shí)在下端放置調(diào)整墊,再用定位銷(xiāo)找正。保證兩立柱內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌面的橫向不垂直度不變打入定位銷(xiāo)及擰緊連接螺釘。 (5)龍門(mén)架裝好后的調(diào)整 1、先檢查床身水平性有無(wú)變動(dòng),如有變動(dòng)必須重新找平。 2、檢查立柱對(duì)床身的精度有無(wú)變動(dòng),如有變動(dòng),必須重新校正。 3、水平銑頭進(jìn)給箱的裝配 清洗安裝接合面再按定位銷(xiāo)找正左右水平銑頭進(jìn)給箱與立柱的相對(duì)位置,擰上連接螺釘,檢查傳動(dòng)是否靈活,然后聯(lián)軸套固定螺釘。 4、橫梁及橫梁升、降機(jī)構(gòu)的安裝 先將上的壓板鋃條及夾緊臂卸下,再將橫梁吊運(yùn)至立柱用鋃條壓板和夾緊臂將橫梁稍為靠緊。然后將橫梁升、降機(jī)構(gòu)吊至立柱頂上,將絲桿穿入橫梁升降螺母內(nèi),用定位銷(xiāo)找正箱體,擰緊螺釘。并將升、降機(jī)構(gòu)中三箱體間的伸出軸用聯(lián)軸器互相聯(lián)結(jié),最后進(jìn)行橫梁水平導(dǎo)軌面與床身導(dǎo)軌平行調(diào)整。 5、垂直主軸箱安裝與水平主軸箱安裝相同。 6、工作臺(tái)的安裝 清洗配合面,涂上一層凈機(jī)油,再把工作臺(tái)吊至床身上。 7、裝上床身導(dǎo)軌防護(hù)裝置 (1)安裝電氣設(shè)備 (2)按機(jī)床(GC)34--60銑床精度標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)機(jī)床各項(xiàng)精度。 8、橫梁水平導(dǎo)軌側(cè)導(dǎo)軌對(duì)床身導(dǎo)軌的不平行度調(diào)整方法如下 在床身平導(dǎo)軌上放一量塊,在V型導(dǎo)軌上放一園棒,在量塊和園棒上橫置一平尺,平尺上放一方水平儀,橫梁則導(dǎo)軌上放一方形水平儀,橫梁在立柱導(dǎo)軌上、中、下導(dǎo)軌測(cè)量,其讀數(shù)誤差與床身導(dǎo)軌水平儀讀數(shù)代數(shù)差即為不平行度誤差。調(diào)整橫梁升降機(jī)構(gòu)中的細(xì)齒離合器,清除不平行度誤差。 橫梁壓板聯(lián)結(jié)螺釘應(yīng)擰死為止,不能用此螺釘?shù)乃删o來(lái)調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙,允許間隙為0.03毫米,0.04毫米塞尺不應(yīng)通過(guò)。橫向間隙可用鋃條進(jìn)行調(diào)整。 留扳 主軸箱留板上壓板的聯(lián)結(jié)螺釘應(yīng)擰死,不能用螺釘?shù)乃删o來(lái)調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間的間隙,側(cè)面間隙可用鋃條進(jìn)行調(diào)整。允許間隙為0.03毫米、0.04毫米塞尺不應(yīng)通過(guò)。 液壓裝置 通過(guò)低壓溢流閥BP-25B調(diào)整高度壓油路油壓,減壓閥J-10B調(diào)整低壓油路,潤(rùn)滑油路油壓。 機(jī)床潤(rùn)滑圖檢查潤(rùn)滑管路的聯(lián)結(jié)情況 機(jī)床的試車(chē) 1、機(jī)床的清洗 機(jī)床安裝調(diào)整完畢,并確保合格后,即可對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面清洗,各導(dǎo)軌面抹上機(jī)油,主軸箱,橫梁升降機(jī)構(gòu)減速箱等按油標(biāo)注滿(mǎn)45號(hào)機(jī)油仔細(xì)研究說(shuō)明書(shū)電氣和機(jī)械部分的與說(shuō)明,檢查各部分,證明確實(shí)無(wú)誤時(shí),先手動(dòng)試車(chē)然后方得通電開(kāi)車(chē)。 2、用45號(hào)機(jī)油注滿(mǎn)液壓裝置油箱至油標(biāo)尺極限位置,啟動(dòng)油泵,檢查進(jìn)給系統(tǒng)各個(gè)離合器及齒輪變速情況是否正確可靠。 3、檢查各部分的情況 4、啟動(dòng)和檢查主軸箱工作情況,變速的正確及可靠情況。活塞油泵的工作情況,潤(rùn)滑情況。 5、啟動(dòng)和檢查工作臺(tái)的進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)情況。 6、先按壓主軸箱下面手動(dòng)閥進(jìn)行潤(rùn)滑后,再檢查水平及垂直主軸箱沿立柱和橫梁導(dǎo)軌的進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)的情況。 7、先按懸掛按鈕站上的橫梁潤(rùn)滑按鈕,再啟動(dòng)和檢查橫梁上下移動(dòng)情況及自動(dòng)夾情況。 8、進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 9、進(jìn)行機(jī)床的切削試驗(yàn)。 六 機(jī)床在工作中可能發(fā)生的故障及排除方法 1、工作臺(tái)移動(dòng)失靈應(yīng)檢查變頻器,切斷電源從新開(kāi)啟如方法無(wú)效再檢查,進(jìn)給箱離合器。 2、主軸箱內(nèi)油泵潤(rùn)滑工作不正常,可能是由于空氣從油路結(jié)連進(jìn)入油管,應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)部分進(jìn)行塞緊,并在油泵起動(dòng)前,在油泵內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油。 3、橫梁升、降機(jī)械不能開(kāi)動(dòng),可能是液壓夾緊裝置中壓力不夠或油路堵塞,致使夾緊裝置不能松開(kāi),則升、降電機(jī)不能啟動(dòng),再檢查及管路。 七 機(jī)床使用保養(yǎng) 1、定期檢查工作臺(tái)下絲杠兩頭圓螺冒檢查時(shí)有沒(méi)松動(dòng),檢查油缸確保導(dǎo)軌及絲杠座螺母潤(rùn)滑 2、定期檢查主軸箱及橫梁移動(dòng)的絲杠,螺母的磨損情況。 3、定期檢查各個(gè)齒輪箱之間聯(lián)軸器的定位螺絲松動(dòng)情況。 4、定期檢查橫梁夾緊機(jī)械的可靠性 5、所有油池定期換油并須經(jīng)常注意油位是否在油標(biāo)規(guī)定位置。 對(duì)于潤(rùn)滑應(yīng)注意下列事項(xiàng) 1、檢查油泵的可靠性 2、檢查各部分供油情況是否正常 3、觀察密封情況,如有漏油現(xiàn)象應(yīng)更換密封件 4 注意主軸油標(biāo),觀察油泵供油是否正常(油標(biāo)中油液為滴落或細(xì)流為正常情況,切誤注油超出油標(biāo)) 5 定期清洗濾油器沉淀池及油池 6 定期檢查并調(diào)節(jié)主軸軸承間隙 7 在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁主軸變速或換接離合器 |