不銹鋼板-分類(lèi)及用途
　　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。
　　按鋼種的組織特征分為5類(lèi)：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及廣告、標(biāo)識(shí)、建筑、廚具、餐具、車(chē)輛、家用電器各類(lèi)零部件。
　　為了保證各類(lèi)不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。
　　不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。
stainless steel sheet (s) and plate(s)
　　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。
　　按鋼種的組織特征分為5類(lèi)：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車(chē)輛、家用電器各類(lèi)零部件。
　　為了保證各類(lèi)不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過(guò)退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。
　　不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對(duì)不生銹。
　　不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。
[編輯本段]國(guó)內(nèi)外不銹鋼牌號(hào)對(duì)照表
　　序號(hào)中國(guó)日本美國(guó)英國(guó)德國(guó)法國(guó)
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07
2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09
3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09
4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 Z2CN18.09
5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12 Z5CN18.09A2
6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N
S30451 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N
7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 Z8CN18.12
8 1Cr18Ni12 SUS305 305,S30500 305S19
9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908
10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12
11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12
13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189
17 1Cr18Ni9Ti
18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 Z6NT18.10
19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10
20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13
21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17
22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625 Z01CD26.1
23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17
24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13
25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13
26 1Cr13Mo SUS410J1
27 2Cr13 SUS420J1 420,S42000 420S37 X20Cr13 Z20C13
28 3Cr13 SUS420J2 420S45 Z15CN16.02
29 1Cr17Ni2 SUS431 431,S43100 431S29 X22CrNi17
30 7Cr17 SUS440A 440,S44002
31 8Cr17 SUS440B 440,S44003 Z100CD17
32 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z6CNU17.04
33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603,S17400 Z8CNA17.7
34 0Cr17Ni7Al SUS631 631,S17700 X7CrNiAl177不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12％以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
　　氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。
5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工,例如:
(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機(jī)),
(2)油壓鋸機(jī),
(3)磨碟,
(4)人手鋸
　　不銹鋼的技術(shù)分類(lèi)、主要成分及機(jī)械工藝性能比較分類(lèi)大概成分%淬火性耐蝕性加工性可焊接性磁性
C Cr Ni
鐵素體系0.35以下16-27 -無(wú)佳尚佳尚可有
馬氏體系1.20以下11-15 -自硬性可可不可有
奧氏體系0.25以下16以上7以上無(wú)優(yōu)優(yōu)優(yōu)無(wú)
   以上分類(lèi)僅是按鋼的基體組織分的，工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類(lèi)型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過(guò)渡型的復(fù)相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼[2]?。
2-1.鐵素體鋼
　　含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，基體組織為鐵素。這類(lèi)鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時(shí)效狀態(tài)的組織中則可見(jiàn)到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類(lèi)的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
　　這類(lèi)鋼在高溫時(shí)為y+a（或δ）兩相狀態(tài)，快冷時(shí)發(fā)生y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的許多改型12%鉻熱強(qiáng)鋼（這類(lèi)鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號(hào)，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類(lèi)。
　　鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類(lèi)鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。

201不銹鋼板　　201不銹鋼材、具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無(wú)氣泡、無(wú)針孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品.

　　化學(xué)成分(%):

　　Chemicai composition(WT%)

　　(C) 碳:≤0.15

　　(Si) 硅:≤0.75

　　(Mn) 錳:5.5～7.50

　　(Cr) 鉻:16.0～18.0

　　(N) 氮:≤0.25

　　(Ni) 鎳:3.50～5.50

　　(P) 磷:≤0.060

　　(S) 硫:≤0.030

　　物理性能:

　　抗拉強(qiáng)度:100,000 to 180,000 psi

　　屈服強(qiáng)度:50,000 to 150,000 psi

　　伸長(zhǎng)率 :55 to 60%

　　彈性模量:29,000,000 psi

　　密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)[1][2]