東莞市新定源機電設備有限公司
主營:超聲波焊接設備+高周波塑膠熔接設備+超聲波清洗機+熱壓機+塑料塑膠焊接+超聲波金屬焊接機+高頻誘導焊接機+熱板焊接+電壓焊接+玩具加工+PP料焊接+無紡布焊接+真皮仿皮壓字+振動摩擦焊接+模具治具焊頭+PVC包裝+產品設
主營:超聲波焊接設備+高周波塑膠熔接設備+超聲波清洗機+熱壓機+塑料塑膠焊接+超聲波金屬焊接機+高頻誘導焊接機+熱板焊接+電壓焊接+玩具加工+PP料焊接+無紡布焊接+真皮仿皮壓字+振動摩擦焊接+模具治具焊頭+PVC包裝+產品設
品牌: | 型號: |
新定源15K2600W經濟型超聲波焊接機,超音波焊接機
【產品名稱】XDY-1526超聲波焊接機,超聲波焊接,超聲波塑膠焊接機
【主要用途】適用ABS,PE,PC,PS,PVC,PP,ABS和PC合成物,亞克力等材質的超聲波焊接.
【產品型號】XDY-1526
整機特點:
機器功率:2600W 輸入電輸:110V/220V 控制方式:PLC控制,輸出穩定
機器頻率:15KHZ 焊接面積:¢200mm
超聲波塑焊機,超音波,塑膠焊接機,適用ABS,PE,PC,PS,PVC,PP,ABS和PC合成物,亞克力等材質的超聲波焊接.
應用行業:電子塑膠產品、玩具、文具等
技術規格 Technique specifications
機型 | xdy-1526 | xdy-1532 | xdy-1542 | ||||
輸入功率 | 2600w | 3200W | 4200W | ||||
頻率 | 15KHZ | ||||||
輸入電壓 | 220V | ||||||
最大輸入功率 | 3KW | 4KW | 5KW | ||||
焊頭行程 | 75mm | ||||||
振蕩系統 | 自激式振蕩線路 Atuo-stimuiating | ||||||
輸出時間 | 0.01-99S | ||||||
氣壓 | Pressure bound 氣壓范圍1-7bar | ||||||
焊接面積 | ¢200mm | ¢230mm | ¢300mm | ||||
使用壓縮機 | 1HP | ||||||
凈重NET | 110kg | 180kg | 260kg | ||||
超聲波焊接機原理
基本原理是電能通過超聲波換能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動,超聲波焊接機是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ/15KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熱磨擦,令塑膠熔合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。
直接熔接:即先使材質如線或帶相互重疊,固定于塑膠熔接機之夾具上,讓其能量轉換器(HORN超聲波焊頭)直接在上面產生音波振動效能而熔接。
傳導熔接:即熔接時,離超聲波振動,隔一段距離籍其音波振動傳導熔接。
特點:
1、超聲波可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;
2、超聲波熔接時間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒);
3、可經由介質如水,油等熔接于接合面
4、超聲波熔接效果,可達氣密、液密等密封效果;
5、可作直接與傳導熔接;
6、超聲波熔接機的能量因塑膠材質而異,而且并非超聲波振動全部材質,只選擇適合發生的振動面生熟,所以產品表面無傷痕之顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時,更能發揮其熔接效果;
7、超聲波熔接機不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全的熔接加工;
8、無須添加任何粘劑,操作簡更快捷。
超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
超聲波焊接機的原理;
基本原理是利用超聲波換能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動,超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。
直接熔接:即先使材質如線或帶相互重疊,固定于塑膠熔接機之夾具上,讓其能量轉換器(HORN)直接在上面產生超聲波振動效能而熔接。
傳導熔接:即熔接時,離超聲波振動,隔一段距離籍其超聲波振動傳導熔接。
特點:
A、超聲波可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;
B、超聲波熔接時間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒);
C、可經由介質如水,油等熔接于接合面
D、超聲波熔接效果,可達氣密、液密等密封效果;
E、超聲波可作直接與傳導熔接;
F、超聲波熔接能量因塑膠材質而異,而且并非超聲波振動全部材質,只選擇適合發生的振動面生熟,所以產品表面無傷痕之
顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時,更能發揮其熔接效果;
G、 超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全的熔接加工;
H、無須添加任何粘劑,操作簡更快捷。
應用:
超聲波應用范圍極廣,一般我們均熟悉被應用于醫學、軍事上,其中在工業領域中應用也極廣泛。如超聲波清洗,超聲波熔接,超聲波打磨拋光等等。在超聲波熔接中,應用范圍有:
1、 超聲波熔接;2、超聲波埋植;3、超聲波成型;4、超聲波鉚接;5、超聲波點焊;6、超聲波振落(切除);7、超聲波熱熔
超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
故障分析與對策
問 題 | 解 決 方 法 |
焊接不足 | 增加超聲波焊接時間 |
調大上模接觸工作的深度 | |
增加壓力 | |
焊接過量 | 減少超聲波焊接時間 |
減少壓力 | |
調小上模接觸工作的深度 | |
焊件接合面不堅固 | 增加超聲波焊接時間 |
增加保壓時間 | |
調大上模接觸工作的深度 | |
增加壓力 | |
焊接后、產品表面損壞 | 減少超聲波焊接時間 |
減少壓力 | |
檢查焊頭與被焊件的位置是否適當 | |
檢查焊件與底模是否接觸 | |
檢查底模是否固定 | |
系統出現過荷 | 減少壓力 |
調節頻率旋鈕 | |
檢查焊頭與變幅桿的接面是否松動 | |
更換大功率超聲波焊接機 | |
焊件接合面焊接不均勻 | 檢查焊件的大小(上、下是否吻合) |
加墊片于底模 | |
重新設計底模或超聲波焊頭 | |
在超聲波焊接時檢查焊件是否移動 | |
檢查焊件與超聲波底模是否接觸恰當 |