滕州市翔威機床廠
主營:鉆床+銑床+搖臂鉆+沖床+車床
品牌: | 型號: |
主要技術參數 | ZX50C | ZX50F |
最大鉆孔直徑(mm) | 鑄鐵50/鋼材38 | 鑄鐵50/鋼材38 |
端銑最大寬度(mm) | 100 | 100 |
立銑最大直徑(mm) | 25 | 25 |
鏜孔最大直徑(mm) | 120 | 120 |
最大攻絲直徑 | M16 | M16 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 38~430 | 38~430 |
主軸轉速范圍(r.p.m) | 40~1400 | 230~1825 |
主軸行程(mm) | 120 | 110 |
工作臺尺寸(mm) | 900×240 | 900×240 |
工作臺行程(mm) | 500×250 | 500×250 |
外型尺寸(mm) | 1000×970×1650 | 1000×970×1650 |
電動機功率(Kw) | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 |
重量(Kg) | 500/610 | 460/570 |
zx6350d
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銑床安全操作規程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能,憑考核合格后上崗作業。
2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋,確保處在合理位置,發現故障應及時修理,嚴禁帶病作業。
3.開機前必須按潤滑圖表的要求,認真做好設備的加油潤滑工作。
4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現象。
5.調整、轉速、裝拆工件、測量工件等,必須在停車后進行。
6.對刀時,如需快速進給,但刀具接近工件前,必須停止快進,用手動緩慢進刀,吃刀不準過猛,嚴禁超負荷作業。
7.正在切削時,不準停車,銑深槽時,要停車退刀,快速進給時,要注意手柄傷人。
8.自動走刀時,必須拉脫工作臺上的手柄,限位撞塊應預先調整好,人不準離開運轉中的設備。
9.切削時,不準戴手套,不得直接用手清除鐵屑,只允許用毛刷,也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具,用力不可過猛,防止滑倒。
11.下班前,操作者應按要求,認真做好設備的清潔保養,做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生,產品零件要擺放整齊,并關閉電源。
簡單故障的排除方法
序號 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 電機不旋轉 | 檢查接線是否正確,電源是否通電 | 重新接線,重接電源,提供機床需求的電源 |
2 | 機床使用一段時間后,主軸徑向跳動大,出現異響。 | 檢查主軸是否松動 | 缷下主軸箱右側上方的蓋板,用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止,用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母,達到松緊適宜即可。 |
3 |
整機抖動 | 檢查機床是否平衡,電機座板,電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否松動機頭,支座,滑座在立柱上是否夾緊。 | 機床墊平,旋緊螺釘,螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。 |
4 | 主軸升降有阻滯及不重位現象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑,雜物,彈簧是否疲勞松馳。 | 清理鐵悄雜物,涂沒緊簧達松緊適宜。 |
5 | 升降滑座,工作臺移動不平穩有異響。 | 檢查斜鐵是否松動。 | 注油,調整斜鐵松緊適宜。 |
6 | 齒輪箱內出現異響 | 檢查變速是否到位,是否缺油 | 加油。重新變速 |
6350cw主要參數
主要技術參數 | specifications | ZX6350C |
鉆孔最大直徑(mm) | Max.drilling dia. | 50、30 |
主軸孔錐度(mm) | Spindle taper | MT4、R8、ISO30、ISO40 |
產銑最大直徑(mm) | Max.vertical milling dia. | 25 |
最大鏜孔直徑(mm) | Max.boring dia. | 120 |
主軸至工作臺距離(mm) | Distance.spindle to table surface | 100-480 |
主軸轉速(立/臥)(r.p.m) | Spindle speed range(Vertical/Horizontal) | 65-1400/40-1300 |
主軸行程(mm) | Spindle travel | 120 |
工作臺面尺寸(mm) | Table size | 1120×280 |
工作臺面行程(mm) | Table travel | 600×260 |
外形尺寸(mm) | Overall dimension | 1400×1630×2350 |
電機功率(立/臥)(kw) | Main motor power(Vertical/Horizontal) | 0.85/1.5;2.2 |
凈重/毛重(kg) | N.W./G.W. | 1000-1250 |