廣西夏氏機械設備有限公司

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立式加工中心BVMC850柳州機床桂林

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發貨地址：廣西柳州
發布日期：2012/7/8
發布公司：廣西夏氏機械設備有限公司

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立式加工中心BVMC850柳州機床桂林詳細信息

品牌：

型號：

加工定制：否	類型：立式加工中心	型號：BVMC850
界面語言：中文	動力類型：聯合傳動	作用對象：面
適用行業：冶金	產品類型：全新	是否庫存：是
控制形式：數控	作用對象材質：金屬	加工精度：高精度

主要用途及適用范圍

VMC系列立式加工中心機床是我公司與德國設計公司合作開發的一系列機型，它采用國際先進的機床設計理念、注重應用高科技分析，使用最新，最先進、最可靠的功能配件，打造出一款終極的加工利器。無論是精密零件加工或者一般模具加工，寶瑪新一代BVMC系列立式加工中心，將為您提供無懈可擊的優異性能，滿足您高效率、高精度、高可靠的加工要求。

適用于：汽車零部件加工、模具等行業。

機床主要特點

一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優異品質的立式加工中心機床。它采用德國先進的機床設計專利，整合高性能的主體結構、功能配件，運用嚴格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列產品將為你提供上佳的功能服務。

機械優勢—主機

BVMC立式加工中心床身、主軸等關鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，加工上采用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度極佳。并能保證機床長期的穩定性和高精度。其它廠牌機床一般采用鋼板焊接式或一般鑄件結構，穩定性差、變形量大、會產生共振，機臺壽命無法持久，無法重切削，易崩裂，造成重大損失。

密烘GC40型(GC275) 的應用

密烘GC40型最適合于淺鑄厚度10-15mm的均質鑄件。此類料型組織致密，強度好，硬度恰當，摩擦系數低，且具有自潤性，故經表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺面及汽缸套等，用途頗廣。

機械優勢—人字型立柱

加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運動。采用人字型結構形式的立柱，顯著增強了機床的剛性與切削穩定性。適合強力銑削，負荷重量能力提升，無工作臺懸垂等毛病。

機械優勢—獨特的換刀機構

A:該機構采用特殊材料，經過精密加工，再加之獨特熱處理，使換刀快速，可靠準確(對主軸不產生沖擊)并且平滑無噪音。
B:主軸松刀采用獨特穩定的氣壓推動油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。
C:大容量的刀庫機構，可存放24把刀，并采用最新的凸輪式換刀系統，刀庫管理采用隨意記憶式，使得刀具交換迅速，安全可靠。(選配)

機械優勢—高精度、高剛性主軸

BVMC立式加工中心主軸采用臺灣一線品牌生產的主軸，主軸轉速范圍8000- 12000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔，切削力量強。主軸以同步齒形帶傳動，不易打滑，并可大幅度減低傳動噪音及熱量產生。主軸松刀采用獨特穩定的氣壓推動油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達采用大馬力系列伺服電機，扭力輸出大、范圍廣，低轉速即有高扭力輸出，適合重切削。

機械優勢—高精度精密滾珠絲杠

X，Y，Z軸傳動絲杠全部采用臺灣上銀或銀泰著名品牌，精度為P3級，直徑 φ40mm，導程12mm。此種品牌的絲杠在速度、精度等方面參數上在行業中處于領先地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本NSK產品，其產品在負荷、剛性、運動性能等方面都優于目前其它生產商的同類產品。絲杠與電機間的聯軸器選用美國產梅花形夾緊式結構，此結構傳動效率高，剛性好，傳遞扭矩大，扭轉剛度高且自身轉動慣量小，適應高速性。

機械優勢—結構優化的重型線軌

寶瑪機床X、Y、Z軸采用精密級滾珠線軌（標配）或滾柱線軌（選配）。寬度 45mm臺灣上銀或銀泰品牌，安裝表面精密刮研。根據客戶的要求選用滾柱導軌，滾柱導軌與滾珠導軌相比承載能力提高30%，減震提高15%，與硬軌相比，動態性能比硬軌提高300%，同等條件下比硬軌效率提高2%-15%，壽命提高3-6倍減少停機維修的時間和費用，節省能源5-20%。

機械優勢—單軸三滑塊結構

單軸三滑塊結構使該軸負荷力增加30%左右，提高機床的承載能力，抗沖擊能力強。

機械優勢—螺母一體化設計

各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設計，極大的增強了進給軸的剛性，在重切削加速度運動沖擊下保證不失精度。

宜人的操作環境，完美的防護外觀造型設計

防止切削液中混入潤滑油的油水分離結構設計、優良的排屑設備（選配）、操作平臺安全簡便

基本規格和技術參數

X×Y×Z軸行程(mm)

800×500×600

工作臺上面到主軸端面的距離(mm)

120-720

立柱前面到主軸中心的距離(mm)

570

定位精度(mm)

±0.005

重復定位精度

±0.003

主軸轉數(rpm)

8000/12000

主軸錐孔

錐度NO.40

工作臺面積(mm)

1000×520

工作臺最大承重(kg)

800

T型槽形狀(mm)

18T×P100×5

驅動功率（X、Y、Z）(kw)

2,2,2

最大快速進給速度（X、Y、Z）(mm /min)

24000/36000

最大切削進給速度（X、Y、Z）(mm /min)

12000

刀柄形式

BT40

刀庫容量(pcs)

16(24可選)

刀具交換時間（T-T/C-C）(sec)

7/13

主軸功率A（30分/連續）(kw)

7.5/5.5

電源(kva)

空氣源(Mpa/L/min)

0.6/200

機床高度(mm)

3000

占地面積(mm)

2400x2500

機床重量(kg)

7000

▲：選擇功能(Option) ●:標準功能(Standard)[三菱系統]

1.CPU及控制軸數

●1.1CPU位數:64位
▲ 1.2最大控制軸數(NC+SP+PLC+外圍軸_):11
▲ 1.3最大主軸數:2
▲ 1.4 NC最大軸數6
● 1.5同動軸數:4

2.記憶補正容量關聯

● 2.1標準加工程序記憶容量/程序個數:600米/400個程序
● 2.3共通變量組數最大:600組
● 2.4工具補正組數最大:標準400組
● 2.5工件坐標擴張組數:54組

3. 加工速度及精度支持方法

▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)

4. 特殊編輯編輯方式

● 4.1緩沖區修正(記憶/MDI/Computer Link B)
▲ 4.2緩沖區修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯

5. 顯示器實時計算機聯機

● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
▲ 5.2顯示器-選擇規格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服務器+以太網絡(簡稱HPS):HR831+HR832+IC card
● 5.4計算機聯機B(最大預讀容量為32KB,約500個單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
▲ 5.5以太網絡(10/100Mbps)HR831+HR832:

6. 語言及圖形

● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(含簡體中文)
● 6.2 PLC程序寫保護保護:
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形刀具路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時,中心點保留:

7. 操作及程序支持機能

● 7.1工件中心點位置量測:B3A版
● 7.2工件坐標補正值計測自動輸入機能:
● 7.3程序再啟動:
● 7.4坐標顯示值切換(程序值/手動插入量/次指令):
● 7.5核對停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補正:
● 7.8程序坐標回轉:
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點)
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環程序特殊固定循環程序(G34/35/36/37.1)

8. 補間機能

● 8.1極坐標指令(G15/16)
● 8.2圓筒補間(G07.1)
● 8.3螺旋補間(G17~19+G02/G03)

9. 維護機能及其它

● 9.1參數備分機能:
● 9.2波形顯示機能:
▲ 9.3簡易程序對話機能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC(客戶導向開放畫面)機能:APLC
▲ 9.5 PC個人計算機版之對話程序機能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link(1對5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作，程序，異警/參數電子書:

客戶可根據需求選配FANCO，新代，西門子等系統

主機標準配件

序號名稱



	01		電氣箱熱交換器

	02		自動潤滑系統

	03		電子手輪

	04		三色操作指示燈

	05		防爆石英工作燈

	06		中央潤滑系統

	07		三軸絲桿保護裝置

	08		全密閉式電氣箱及熱交換器

	09		地基螺絲，墊塊及工具箱

	10		全密閉鈑金罩

	11		強力銑夾頭、刀柄拉釘、鎖刀架

	12		切削吹氣供給單元

	13		平口鉗、組合壓板

	14		使用說明書（包括系統操作手冊、維修手冊、機床使用說明書）

	15		主變壓器

	16		RS-232傳輸線或CF卡（根據系統而定）

	17		電源線（5m）

	18		冷卻箱、廢件箱

	19		防銹袋包裝（用于主機以槽鋼木底板為包裝底襯時）

選配件

序號名稱



	01		換到系統（圓盤式或斗笠式）

	02		主軸油冷機

	03		自動排屑器（螺桿式或鏈板式）

	04		第四軸（數控旋轉臺）

	05		對刀儀

服務承諾

一、免費負責調試；
二、產品實行三包服務一年，數控系統保修二年，機床終身維修；
三、備件長期有償優惠供應；
四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
五、售后服務:
1. 設備出現故障后，用戶可以來電聯系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區24小時內到達現場，在無服務點的地區72小時內到達現場，為客戶排除故障；
2. 三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔；
3. 一年后的服務需收取維修費、零件費及路費；

客戶服務中心

培訓事項

一、公司配有專業的教員、專用場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃；
二、培訓時間為5-10天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供免費培訓；
三、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行；
四、培訓人數：由2-3名；
五、培訓內容為：
1. 掌握控制軟件的使用；
2. 機床的基本操作及注意事項；
3. 機床的基本維護；
4. 每階段均設有考核；
5. 由于繪圖編程軟件非我司出品，因此，我司不承擔該方面的培訓工作。