噴涂流程: 
1 上料－2 人工靜電除塵－3 自動靜電除塵 －4 自動 
噴涂－5 靜置烘烤冷卻－6 UV 固化－7 下料. (每增 
加一涂一烤 3、4、5 工 藝需增加一組設備). 
三、 外觀尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根據客戶車間與產品情況而規劃） 
四、 工藝資料: 
1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min. 
2.工件自轉速度: 10-200 r/min. 
3.工件尺寸: 直徑 300 mm*高度 400 mm. 
4.產量: 400-8000 件/ h (依工件大小變動). 
5.噴槍數: 噴槍數量：2-12支（視產品而定） 
6.噴涂方式: 
工件自轉(正轉、反轉)配合各角度噴槍循序噴涂. 
7.噴房:三面水洗、渦漩水流、負壓排氣. 
8.補風: 
可依無塵等級需求規劃不同等級之供氣過濾系統. 無塵正壓鮮風補給，經初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房，正壓噴涂。鏈條輸送至彩鋼板巖棉烤箱，

 遠紅外發熱管烘烤，進口溫控分段控制，可加UV固化爐，無塵房車間萬級至靜態萬級動態十萬級。 
9.烤箱: 
彩鋼外觀、遠紅發熱、巖棉隔熱、SCR分控.可搭 
配 UV 固化爐施工. 
10.操作方式: 
人機界面采用可編程PLC可編程式觸摸顯示屏,.來料自動感人機介面控制，紅外線感應，來料自檢測，自動噴涂. 
五、 特點: 
噴涂速度快，噴涂均勻,依工件變化，自動調整噴槍，高低、前后、角度位置，可配合打版機模擬程序，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對師傅的依賴，生產管理容易。