邢臺貝德漆業有限公司
主營:油漆+涂料+重防腐涂料+環氧富鋅底漆+有機硅耐高溫防腐漆+氯磺化聚乙烯防腐涂料+高氯化聚乙烯防腐涂料+馬路劃線漆+丙烯酸油漆+丙烯酸聚氨脂防腐油漆+氯化橡膠防腐涂料+環氧鋅黃底漆+環氧云鐵中間漆+環氧防腐漆+耐熱漆
主營:油漆+涂料+重防腐涂料+環氧富鋅底漆+有機硅耐高溫防腐漆+氯磺化聚乙烯防腐涂料+高氯化聚乙烯防腐涂料+馬路劃線漆+丙烯酸油漆+丙烯酸聚氨脂防腐油漆+氯化橡膠防腐涂料+環氧鋅黃底漆+環氧云鐵中間漆+環氧防腐漆+耐熱漆
品牌: | 型號: |
一、性能組成 :W61 系列涂料由聚有機硅氧烷樹脂、耐高溫、防腐顏填料 , 固化劑組成。屬交聯型常溫自干固化 , 雙組份包裝涂料。如工件或設備表面較高溫度或需烘烤時為單組分涂料。
二、用途 :W61 系列涂料底面漆配套使用的涂層具有優異的耐高溫防腐性 , 可做為煙囪、高溫爐、高溫管道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、貯罐、加熱爐、熱交換器等鋼鐵設備的防腐蝕。
三、技術指標 :
檢驗項目 技術指標
顏色 各色
干燥時間 (25+1℃ )
表干(h)≤ 底 :30min
面 :1h
實干 (h)≤ 24
細度μm≤ 50
附著力級≤ 2
柔韌性 mm 1
粘度 ( 涂-4杯 )秒 30-60
固體份 (A組份%) 底 :65面 :62
注 : 耐溫指標 :W61-1 為 200℃、 W61-2 為 300℃、 W61-3 為 400℃、 W61-4 為 500℃、 W61-5 為 600℃
四、施工參數 :
1、 配比 : 甲 :乙 =100:1( 面漆 ) 甲 : 乙 =4:1( 底漆 )( 無機硅酸鋅底漆適用 ); 有機硅鐵紅底漆為單組份無需配比。
2 、參考用量 : 面漆 :0.16kg/m2 底漆 :0.35kg/m2( 無機硅酸鋅底漆 ); 或 0.19kg/m2( 有機硅鐵紅底漆 )
3 、建議涂裝道數 : 底漆 = 道60μm; 面漆三道 75μm( 烘烤時允許濕碰濕噴涂 ) 。
4 、涂料間隔 (25℃ ):24小時 ( 常溫 ); 烘干 1.5 小時 (120℃ ) 。
5 、前道配套涂料 :W61 耐高溫防腐底漆。
6 、稀釋劑 : 底漆 :104 專用稀釋劑 ; 面漆 :105 專用稀釋劑。
五、涂裝方法 :刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂、有氣噴涂
1 、噴嘴口徑 :(1) 高壓無氣噴涂噴嘴口徑 :0.4-0.5mm(2) 噴嘴口徑 :2.0-3.Omm。
2 、噴出壓力 :(1) 高壓無氣噴涂 :12-15MPa。 (2) 空氣噴涂 :0.3-0.4MPa 。
3 、稀釋量 :0-10%( 以油漆重量計 )
六、表面處理 :有氧化皮鋼材 : 噴砂處理至 Sa2.5 級 ; 無氧化皮鋼材 : 噴砂處理至 Sa2.5 級或以彈性砂輪片打磨至 St3 級 ; 涂有車間底漆的鋼材 : 漆膜損傷及銹蝕處二次 除銹 , 打磨至 St3 級 ; 焊接、火焰切割或火工校正燒損部位 : 除盡焊藥、焊渣、飛濺后噴后噴砂處理至Sa2.5 級或以彈性砂輪片打磨至St3 級 ; 有舊漆膜的鋼材 : 噴砂處理至Sa2.5 級 ; 或除盡所有舊漆膜后 , 以彈性砂輪片打磨至 St3 級 ; 為得到良好的使用效果 , 在涂裝第一道耐高溫漆后 , 應加熱至工作溫度 , 冷卻后即可涂裝第二道。
七、施工條件 :底材溫度須高于露點以上 3℃ , 但不得大于 60℃ , 相對濕度須小于85% 。
八、貯藏期 :12個月。
九、聲明 :以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的 , 可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工 , 我廠只保證油漆本身的質量 , 其它方面恕不負責。對本說明書 , 我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。