PPO+GF10%玻纖增強 水閥葉輪

電動汽車電池包外殼材料：

電動汽車電池包外殼通常采用高強度材料制成，以確保電池的安全性和耐用性。這些材料主要包括：

1、合成樹脂：鉛酸電瓶的外殼通常不是單一的塑料制品，而是使用合成樹脂經過特殊處理制作而成，這種材料具有良好的抗拉強度和耐腐蝕性。

2、PPO材料：高擋電瓶外殼使用的材料是PPO，這種材料不僅強度高，而且具有很好的耐熱性和化學穩定性，適用于各種惡劣的使用環境。

3、共聚PP材料：為了適應汽車內引擎附近和車外底盤等惡劣環境，電瓶的外殼需要采用共聚PP材料制作。這種材料能夠滿足電池在室內外各種環境下正常工作而不易損壞。

總之，電動汽車電池包外殼材料的選擇非常重要，它直接影響到電池的安全性和使用壽命。因此，通常會選擇高強度、耐腐蝕、抗拉強度好的材料來制作電池包外殼。

1、根據查詢塑料機械網得知，ppo加百分之20gf特性為電子電氣：能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優良的電絕緣性，運用制備電視積機調諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電路板，各種高壓電子元器件，電視機、電腦、傳真機、復印機外殼等。2、汽車工業：適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網等。3、機械工業：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。4、化工領域：用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。

聚氧二甲苯是便宜的耐高溫塑膠中的之一種，但難以制造，而且抗沖擊及耐熱能力會隨時間而降低。混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺點。1960年代調整后的聚氧二甲苯問世，商品名稱為Noryl。市場上通用的主要為改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），簡稱MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）.

聚苯醚的基本性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，有較好的耐磨性和電性能，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。 3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。 6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。PPO塑膠原料特性 A、PPO塑膠原料無毒、透明、相對密度小，具有優良的機械強度、耐應力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩定性。

PPO無毒、透明、相對密度小，具有優良的機械強度、耐應力松弛、抗蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩定性。在很寬溫度、頻率范圍內電性能好，主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難，實際應用大部分為MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改進耐應力開裂性和沖擊性能，降低成本，只是耐熱性和光澤略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各種彈性體，聚硅氧烷，PS改性PPO歷史長，產品量大，MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品種。比較大的MPPO品種有PPO/PS、PPO/PA/彈性體和PPO/PBT/彈性體合金。PPO和MPPO可以采用注塑、擠出、吹塑、模壓、發泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機加工等各種加工方法，因熔體粘度大，加工溫度較高。

PPO和MPPO主要用于電子電器、汽車、家用電器、辦公室設備和工業機械等方面，利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落、可涂性和電氣性能，用于做汽車儀表板、散熱器格子、揚聲器格柵、控制臺、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩；電子電器工業上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。家用電器上用于電視機、攝影機、錄像帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件。可作復印機、計算機系統，打印機、傳真機等外裝件和組件。另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器等醫療器具零部件。大型吹塑成型可做汽車大型部件如阻流板、保險杠、低發泡成型適宜制作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、內部結構復雜的大型制品，如各種機器外殼、底座、內部支架，設計自由度大，制品輕量化。