油缸環縫全自動焊接機

使

用

說

明

書

制造商：鹽城利威奧工程機械有限公司

地址：江蘇省建湖縣民營科技園5號路49號

電話：0515-80628399

傳真：0515-80628388

網址：www.yclwa.com

目錄                                 

一、       焊接對象

二、       技術參數

三、       設備概述

四、       系統特點

五、       操作說明

六、       焊縫質量

七、       環境要求

八、       技術資料

九、       安裝調試

十、       包裝運輸

十一、          其它

一、焊接對象：
1．焊接對象：凡是環形的焊縫便于夾裝的工件均可在此焊機上進行焊接；

2．材料：45# 35# 20# 27SiMn等鋼件材料；
3．工件直徑：Ø40-Ø500mm；
4．工件長度：100-3000mm；
5．工件厚度：大于3mm；
6．焊前可預先點焊。

二、技術參數
1．焊接速度：2-10mm/s；

2．床身最大回轉直徑：800mm；

3．承載最大電流：500A；

4．承載重量：1000KG。

三、設備概述
1．滿足缸體與缸底的V形焊縫焊接，缸體與法蘭的角焊接。

2．該焊接機采用工件旋轉焊槍固定的形式進行焊接。焊槍配置二維調節機構，可進行上下、左右的距離調節。還可進行平行面及縱向面的角度調節。步進電機控制焊槍的縱向上下升降，距離、速度可預定。另外一只步進電機控制焊槍左右的擺動，擺動的速度、擺幅可預設定。

機頭用三爪夾持工件，尾架用氣缸驅動活塞前移來頂緊工件。中間部位用輔助的滾輪托架托起工件隨著工件的旋轉它也在從動力的作用下一起旋轉。

3．該設備可自動、手動以及半自動操作。采用可編程控制器PLC對整個系統進行控制，從而實現自動化的生產流程。

四、系統特點

1．焊接工藝：采用氣體保護焊的方式進行焊接，工件旋轉、焊槍固定，根據工件的需要設置一定的擺動，可單層也可多層同時焊接。

2．焊接電源采用全數字逆變氣保焊機NB500。也可根據客戶的需要配置不同的焊接電源。

3．焊接位置要求：水平于床身面位置裝夾，操作。

4．該機結構：焊接機機身為碳鋼拼焊而成，結構穩定牢固。設備的一端為主動力機頭，另一端為活動的尾架。動力機頭為固定型，而活動尾架的位置是活動可調的。

5．動力機頭結構：由變頻電機驅動2只WPA70型的減速機來使主軸旋轉，得到適合焊接的理想轉速。變頻調速，運動平穩。

6．尾座的活塞桿的頂緊是由氣缸驅動的，它在主軸的軸心線上位置可以根據工件的需要作適當的調節。
7．焊槍移動機構：焊槍機構的整體移動是根據焊接的需要在龍門架的導軌梁上作平行拖動到焊接的位置，上下是由步進電機驅動的，速度距離均可預先設定；焊槍的擺動也是步進電機驅動的，它的擺幅，速度也是可預先設定的。

8．托架機構：通過正反牙絲桿來改變V形鐵的開口位置，使工件與回轉中心的軸心線始終重合。從而使工件的焊接變形小到可以忽略不計的效果。

9．防弧光裝置：在床身的背面，防護罩固定在床身上，正面有可移動的防護門，門上有焊接玻璃鏡片，便于操作，防止弧光輻射及焊接飛濺傷人。

10．氣壓控制系統：分成兩路，一路是控制焊槍機構的，另一路是控制尾架頂針的。在焊接的過程中要使焊槍牢固的固定在橫梁上，尾架頂針始終處于頂出狀態。即使停電這兩路氣缸也始終處于伸出工作狀態。

11．電控系統：采用可編程的工控PLC控制整個系統的單元動作作為主控單元。設備的操作單元是在中文顯示的觸摸屏上進行的，根據工件焊接的需要可設置適當的參數，操作十分方便，自動化程度高。焊接成型美觀，無焊接缺陷，飛濺小，焊接質量易于把握。

12．氣壓控制系統：分成兩方面，一是控制焊槍的固定，二是控制工件的頂緊。要求在焊接的過程中，焊槍始終固定在龍門架上的導軌梁上，就是在停電的情況下也必須是固定的狀態。同時還要求在焊接的過程中，尾架的頂針始終呈頂緊狀態，中途如遇停電時也必須是頂緊的除非是人為將其縮回。這樣就保證了生產的安全性。

13．保護裝置：設備發生異常狀態時，自動停止。待故障排除后，重新上電，恢復正常。

14．設備的顏色：油漆為垂紋漆天藍色或由客戶指定顏色（以客戶提供的標準色標為準）。

五、操作步驟

1．在初次使用時，首先將焊絲盤掛上送絲機，根據焊絲的直徑選用正確的送絲輪，壓下手把。將送絲機的控制六芯線插到電焊機的相應插孔上，信號線的航空插頭插到電焊機的航空插座上，氣管接到裝有保護氣的氣瓶上，氣瓶壓力表的插頭插到電焊機的的插孔上。焊槍線專用插頭插到電焊機的“+”極插孔上，工件回路線插到電焊機的“-”極插孔上。給電焊機接通電源，打開氣瓶閥，調節氣壓閥使小球到達適當的高度。將電焊機上的檢氣與焊接開關打到檢氣檔上，聽到“嗤”一聲說明氣路通暢，此時再重新將開關打回到焊接檔上，準備就序。

2．接通設備的電源，將工件裝夾到設備上，一頭用三爪夾緊，另一頭用氣缸頂針頂緊。如果是工件較長，還需在中部用滾輪托架托起，起到輔助的作用，防止焊接變形。

3．工件裝夾好后，根據焊接的位置。將焊槍機構拖動到適當的位置，按一下觸摸屏的下降開關，將焊槍下到適當的位置，進行手動微調。使焊槍的角度，位置正好符合焊接的要求就可正常焊接。

4．設備的電源接通后起初是一個歡迎的畫面“歡迎使用 全自動環縫焊接機 鹽城利威奧工程機械有限公司”。用手輕觸一下進入下一個畫面，這是個正常的操作介面。

5．設定工作參數，按一下工作參數按鈕，進入到工作參數設定的畫面。根據焊接的需要設定焊接的圈數，擺動從第幾圈開始，步進電機的螺距，自動上下，手動上下的速度，以及焊接的速度，系統中準備了十組焊接頻率，需要焊縫重頭也可進行設定重頭的長度。工作參數畫面共有兩頁，要進入第二頁，按一下下一頁即進入到第二頁。工作參數設置完成后，按一下返回健，就返回到正常的操作介面上來。

6．如果焊接需要擺動的，按一下擺動參數按鈕，進入到擺動參數的設定畫面。對擺動電機的脈沖數，擺動絲桿的螺距，自動與手動擺動的速度進行設定。系統中提供了十組擺動幅度，可對它們作詳細的設置。

7．參數設置完成后，這時就可進行焊接了，將模式打到自動檔上，拉好防護門。點一下啟動按鈕，開始焊接。

8．在焊接過程中，如有需要可按暫停健。此時的“暫停”只是暫停現有的動作，并不是停止這個程序，若再點一下啟動健，這個程序還是接著上面未完成的動作進行工作。

9．焊接完成后，下料。準備下一個工件的焊接。

六、焊縫質量

1．焊縫寬度適中，焊縫成型美觀，焊接飛濺少。

2．焊接變形小，焊接的抗拉強度≥500Mpa

七、焊接環境

1．設備電源AC220V 50Hz

2．焊接電源 AC380V 50Hz

3．氣源0.4~0.8Mpa

4．相對濕度 >80%

5．設備與附件裝備都必須在設計、制造、安裝上符合GB5083-85《生產設備安全，衛生設計總則》和GB4063-83《電器設備安全設計導則》及以下國家標準及規范：

GB87        工業生產過程中噪聲控制規范

BJ18        機械工業職業安全衛生設計總則

GB502318    機械設備安裝工程施工及驗收通用規范

JB/ZQ4000.3-86焊接件尺寸公差及形位公差

八、技術資料

1．電焊機說明書一份；

2．油缸環縫焊接機說明書一份；

3．質保單一份

4．裝箱單一份；

5．合格證一份。

九、安裝調試
1．設備到達需方單位后，需方需派人員配合供方協同安裝。

2．供方應對需方的操作及維修人員免費培訓，提供相關的技術資料，并幫助其正確理解資料內容。

4．設備的保修期是12個月。

5．保修期滿后，供方仍需對該設備繼續提供服務與義務，終身提供廣泛、優惠的技術服務。

十、包裝運輸

1．供方采取適當的保護措施，防止運輸途中對設備的損壞。

2．運輸方式：陸運。

3．交貨地點：需方單位。

十一、其它

1．         交貨期：在合同的交貨期內，款到發貨。

2．         未盡事宜雙方協同解決。

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