304L不銹鋼板化學(xué)成分　　名稱：304L不銹鋼板，304L不銹鋼平板，304L不銹鋼8K板

　　牌號(hào)：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）

　　化學(xué)成分%

　　C：≤0.03

　　Si ：≤1.0

　　Mn ：≤2.0

　　P ：≤0.035

　　S ：≤0.03

　　Cr ：18.0～20.0

　　Ni ：9.0～13.0

 

304L不銹鋼板力學(xué)性能

　　屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205

　　抗拉強(qiáng)度 ≥520

　　延伸率（%）≥40

　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

　　密度7.93 g·cm-3

　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

　　熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)

　　20 100 500

　　12.1 16.3 21.4

　　線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

　　20～100 20～200 20～300 20～400

　　16.0 16.8 17.5 18.1

　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

　　熔點(diǎn) 1398～1420℃

304L不銹鋼板的用途

　　304L不銹鋼的發(fā)展，已使304L不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強(qiáng)度等特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻(xiàn)。

　　304L不銹鋼制造過(guò)程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法

　　表面 特征 制造法概要 用途

 

　　NO.1 銀白色，無(wú)光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無(wú)光表面 不需要有表面光澤的用途

　　NO.2D 銀白色 冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時(shí)在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無(wú)光表面加工 2D產(chǎn)品用于對(duì)表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材

　　NO.2B 光澤強(qiáng)于NO.2D NO.2D處理后，經(jīng)過(guò)拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材

　　BA 光亮如鏡 無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具

　　NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進(jìn)行研磨 建筑材料，廚房用具

　　NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見(jiàn)‘晶粒’的光亮表面 同上

　　NO.240 細(xì)研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 廚房用具

　　NO.320 極細(xì)研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 同上

　　NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進(jìn)行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具

　　HL 發(fā)紋研磨 適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材

　　NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨 美術(shù)用，裝飾用

　　NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨 反光鏡，裝飾用

　　304L不銹鋼的缺陷類別

　　分類 個(gè)數(shù) 典型缺陷 共同缺陷

　　原料缺陷 28 金屬球痕，大理石紋，縱向發(fā)裂 劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取不良

　　冷軋缺陷 30 輥印，輥表面粗糙，輥振動(dòng)痕，魚(yú)尾紋，微細(xì)皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入

　　退火酸洗 32 過(guò)酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點(diǎn)蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內(nèi)停止

　　精整缺陷 30 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊

　　304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。

　　301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。

　　302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。

　　302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

　　303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

　　304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

　　304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

　　305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。

　　308 不銹鋼用于制作焊條。

　　309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．

　　316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼 。

　　316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

　　321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。

316L與304L的區(qū)別和辨別

　　現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但所謂事無(wú)絕對(duì)，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬(wàn)別用316！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過(guò)螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是：[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級(jí)無(wú)敵耐腐蝕的。說(shuō)到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過(guò)這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

 

常用牌號(hào)不銹鋼的密度

不銹鋼重量計(jì)算公式

　　重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長(zhǎng)度(m)*密度值

國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法

　　美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示， ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304L、 316以及310為標(biāo)記， ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo) 記，雙相（奧氏體－鐵素體）， ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)名。

鋼的編號(hào)和表示方法

　　①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量： 如：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A ②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

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