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靜電粉末噴涂工藝流程　　

　　用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

1、表面預(yù)處理

　　前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

　　對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。

　　刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

　　保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

　　預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

2、噴涂

　　工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

3、烘烤固化

　　噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。

4、清理

　　涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

5、檢查

　　固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

6、包裝

　　檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求包裝）

      我廠位于揚州市東郊，江都市境內(nèi)的華陽工業(yè)區(qū)。江都乃江河之都會，她西傍揚州，東臨泰州城，北接興化、高郵、寶應(yīng)，南臨長江，地理位置優(yōu)越，交通便捷，與京滬、寧通高速公路近在咫尺。
我廠是專業(yè)從事涂裝設(shè)備設(shè)計、制造的民營企業(yè)，主要產(chǎn)品有：靜電噴粉成套設(shè)備、變頻自動升降機、高科技手動/自動靜電粉末噴涂機、單工位與多工位噴粉房；固化爐加熱方式有電熱式、燃油式、燃煤式；粉泵、噴槍等噴粉配件批發(fā)；各種粉末涂料。
　　我廠一直認真吸收、消化、應(yīng)用國內(nèi)外先進涂裝技術(shù)，從而使我廠產(chǎn)品與時俱進，保持領(lǐng)先地位。本廠在全國范圍內(nèi)誠征粉末噴涂（塑）機銷售代理商，歡迎有意者洽談！我們愿與客戶誠信合作，共謀發(fā)展。 盡我們最大的努力，奉獻給您最好的產(chǎn)品。