不銹鋼4Cr14Ni14W2Mo

化學(xué)成分

　　C ：0.40%~0.50%　　Mo ：0.25%~0.40%　　Si：≤0.80%　　Cr ：13.00%~15.00%　　Mn：≤0.70%　　Ni ：13.00%~15.00%　　W ：2.00%~2.75%　　P：≤0.030%　　S：≤0.030%

力學(xué)性能

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥705　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥315　　伸長率 δ5 (%)：≥20　　斷面收縮率 ψ (%)：≥35　　硬度 ：≤248HB

熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：退火820～850℃快冷。　　金相組織：組織特征為奧氏體型。

交貨狀態(tài)

　　一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。。鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后成堆空中冷卻。　　4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性，但線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜制造強(qiáng)烈水冷的模具。　　4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強(qiáng)化奧氏體組織。　　4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物，奪走鋼中的C元素，避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，從而提高鋼的電極電位，保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時(shí)未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用，可以阻止奧氏體晶粒的長大，起到細(xì)化晶粒的作用，可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時(shí)，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中，固溶強(qiáng)化奧氏體。高溫時(shí)效處理時(shí)W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。　　由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時(shí)間的保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在600~800℃時(shí)，易因強(qiáng)烈的時(shí)效而強(qiáng)化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強(qiáng)。　　4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)、排氣口閥門，以及蒸汽和氣體管道。　　4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。