熱鍍鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板，經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍鋅工藝而生產(chǎn)出來的。產(chǎn)品經(jīng)冷連軋機組軋制的帶鋼送入連續(xù)熱鍍鋅機組先在連續(xù)式退火爐中進行退火，然后浸入熔融鋅鍋中熱浸鍍鋅，再經(jīng)過鈍化或光整，拉伸矯直，及相應(yīng)處理后所得的產(chǎn)品。產(chǎn)品的鋅層厚度控制準(zhǔn)確，尺寸公差小，鈍化后鍍鋅板表面抗腐蝕性能良好。經(jīng)橫切以矩形平板供貨的為熱鍍鋅板；經(jīng)卷取以卷狀供貨的熱鍍鋅卷。
    熱鍍鋅卷板特點主要為：耐腐蝕強、表面質(zhì)量好、得利于深加工、經(jīng)濟實用等。熱鍍鋅產(chǎn)品的種類有：機械咬口級，沖壓級，深沖級，結(jié)構(gòu)級，較高強度結(jié)構(gòu)級，可廣泛用于建筑、運輸、容器、包裝、汽車部件等行業(yè)。 

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 

熱軋鍍鋅板在我國已具有相當(dāng)數(shù)量的市場需求，據(jù)專家介紹，在鍍鋅板消費中需要一定數(shù)量的厚規(guī)格板，這部分的基板可使用熱軋板。由于我國一直沒有生產(chǎn)熱軋鍍鋅板，市場上一般用冷軋鍍鋅板替代，實在急需厚規(guī)格鍍鋅板時，或以進口解決，或以熱軋板涂漆替代，因此市場潛力很大。 
目前國內(nèi)熱軋鍍鋅板的主要用途及需求量情況如下： 
（1）筒式鋼板倉。制造筒式鋼板倉80％以上的鋼材為1－6毫米厚的熱鍍鋅板，其中厚度2．5－4毫米的占75％，基板材質(zhì)為Q215－Q225，鍍鋅量≥275g／平方米，每套鋼板倉制造設(shè)備年耗鍍鋅板約800噸，總計年需鍍鋅板1．6萬噸。 
（2）客車車廂。90年代初，長沙重型機械廠試用熱軋鍍鋅板代替熱軋板或冷軋板，縮短了制造周期，延長了車輛的使用壽命，消除了環(huán)境污染源。平均每輛客車耗用存度1．5－3．0毫米熱軋鍍鋅板15噸，鐵道部每年生產(chǎn)客車車廂3000輛以上，年需熱軋鍍鋅板約4．5萬噸。 
（3）汽車制造。按我國汽車產(chǎn)量規(guī)劃，到2000年將生產(chǎn)車輛130車輛，總需用熱鍍鋅板20．78萬噸，規(guī)格很多，其中用來制造轎車各種梁及其加強板、支座、支架、托架以及連接板等一部分，厚度＞1．5－3．0毫米的鍍鋅板可能采用熱軋鍍鋅板，總量約4．5萬噸／年，2005年約需5．2萬噸。 
（4）高速公路護欄。從現(xiàn)在起到2020年期間，我國平均每年建成高速公路里程將在1000公里以上，建設(shè)高峰期在2000－2010年，每年將建設(shè)1200－1500公里。僅以每年修高速公路1000公里4道計，則年需熱鍍鋅板6．6萬噸。加之自然損耗及意外損耗的更新，年需熱鍍鋅板7萬噸以上。 
（5）取代冷軋鍍鋅板。當(dāng)前，相當(dāng)數(shù)量的存規(guī)格冷軋鍍鋅板可以用熱軋鍍鋅板替代，如建筑業(yè)用格柵，大型通風(fēng)管道，約占總用量的20％；商業(yè)、農(nóng)牧漁業(yè)能取代的比例約為15％；其它行業(yè)比例約為10％。業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，在未來的5年內(nèi)，國內(nèi)熱軋鍍鋅板的市場需求呈逐步上升趨勢。 
2.分類和用途 
按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。 
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。 
鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。 
主要生產(chǎn)廠及進口生產(chǎn)國家： 
①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等；②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國等。 
3.尺寸規(guī)格 
有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長度和寬度及其允許偏差。可查閱本節(jié)“８” 中所提供的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 
4.外觀 
（１）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級別。 
（２）鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標(biāo)準(zhǔn)對具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。 
5.鍍鋅量 
（１）鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/ｍ２。日本、美國及德國標(biāo)準(zhǔn)對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳見表６—７—４。 
（２）測定方法：取樣要求及試驗方法見“８”中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
6.機械性能 
（１）抗拉試驗： 
表６—７—４  鍍鋅薄鋼板指標(biāo)      （單位：g/ｍ２） 
ＪＩＳＧ３３０２  代  號  Ｚ１２  Ｚ１８  Ｚ２２  Ｚ２５  Ｚ２７  Ｚ３５  Ｚ４３  Ｚ５０  Ｚ６０ 
鍍鋅量   120   180   220   250   270   350   430   500   600
ＡＳＴＭＡ５２５  代  號  Ａ４０  Ａ６０  Ｇ６０  Ｇ９０  Ｇ１１５  Ｇ１４０  Ｇ１６５  Ｇ１８５  Ｇ２１０ 
鍍鋅量   122   183   183   275   351   427   503   564   640
ＤＩＮ１７１６  代  號  １００     ２００     ２７５  ３５０  ４５０     ６００ 
鍍鋅量   100      200      275      350   450   600
①性能指標(biāo)：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“８ ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； 
②試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見“８”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。 
（２）彎曲試驗： 
彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結(jié)構(gòu)級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。 
①要求：一般要求鍍鋅板彎曲１８０后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂； 
②試驗方法：取樣部位及數(shù)量見“８”有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，彎曲角度為１８０，內(nèi)側(cè)間隔與試驗樣品板 
厚之比，見“８”中所列的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 
7.化學(xué)成分 
對鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，如日本就不要求，美國則要求。一般不作成品 
檢驗。 
8.包裝 
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在 
托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。 

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