上世紀(jì)80年代后期到90年代中期，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，曾出現(xiàn)過引進(jìn)鍍膜玻璃生產(chǎn)線熱，短短幾年先后大約從美國AIRCO公司和德國萊寶兩家大的鍍膜設(shè)備制造商引進(jìn)20多條生產(chǎn)線，全部采用磁控鍍膜技術(shù)，真空鍍膜室和濺射陰極相對(duì)比較少，陰極以平面靶為主，主要產(chǎn)品是高檔熱反射鍍膜玻璃，產(chǎn)品質(zhì)量較好，為我國建筑幕墻做出了突出貢獻(xiàn)。 1998年以后，隨著人們對(duì)節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，國家節(jié)能環(huán)保政策的不斷推出，對(duì)建筑用玻璃的節(jié)能要求越來越高。深圳南玻、上海新比利、上海耀皮先后從國外引進(jìn)了Low-E鍍膜生產(chǎn)線，拉開了我國Low-E鍍膜生產(chǎn)的大幕，隨著市場和生產(chǎn)企業(yè)的不斷發(fā)展，目前，Low-E生產(chǎn)已成為玻璃深加工企業(yè)的核心和目標(biāo)。 目前，國內(nèi)大約有離線Low-E鍍膜生產(chǎn)線35條，生產(chǎn)能力大約2800萬平方米左右，在建或計(jì)劃上的離線Low-E鍍膜線預(yù)計(jì)在20條左右，預(yù)計(jì)到2010年國內(nèi)Low-E鍍膜的產(chǎn)能在5000萬平方米左右。利用CVD法或PCVD法在線生產(chǎn)Low-E鍍膜玻璃的企業(yè)目前有3家，年生產(chǎn)能力很大，質(zhì)量有待于進(jìn)一步提高。離線Low-E鍍膜使用的設(shè)備主要可分為4類。一是全套引進(jìn)國外先進(jìn)Low-E生產(chǎn)線，二是引進(jìn)國外關(guān)鍵部件仿照國外設(shè)備組裝的生產(chǎn)線，三是在原進(jìn)口熱反射生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造生產(chǎn)Low-E,四是在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)Low-E生產(chǎn)線加工和生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新制造Low-E生產(chǎn)線。后一類起步雖然比較晚，但是共同的特點(diǎn)是相關(guān)研發(fā)人員有著多年進(jìn)口生產(chǎn)線裝配、生產(chǎn)和維修經(jīng)驗(yàn)，可以在總結(jié)進(jìn)口設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上有針對(duì)性地開發(fā)和制造，生產(chǎn)線性價(jià)比較高，是未來中國鍍膜玻璃的主力軍和民族產(chǎn)品的希望。薄膜非晶硅相對(duì)于Low-E產(chǎn)品來說，雖然剛剛起步，但發(fā)展迅速，到2008年，國內(nèi)生產(chǎn)非晶硅太陽能的企業(yè)已達(dá)14家，例如無錫尚德、深圳拓日新能源、威海藍(lán)星、天津津能等，己形成年裝機(jī)容量110.8兆瓦的生產(chǎn)能力，設(shè)備主要使用美國應(yīng)用材料、瑞士、日本及韓國等設(shè)備，目前國內(nèi)新愛可鍍膜技術(shù)有限公司已經(jīng)在開發(fā)該類產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)備。總的來說，目前玻璃深加工企業(yè)已認(rèn)識(shí)到未來市場對(duì)節(jié)能和可再生能源鍍膜產(chǎn)品的需求和發(fā)展，正在針對(duì)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)能力和特點(diǎn)來挑戰(zhàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，以購買國外先進(jìn)生產(chǎn)線、購買國產(chǎn)生產(chǎn)線和鍍膜設(shè)備廠家合作上線、外購可熱加工Low-E鍍膜產(chǎn)品或外購可異地合片的鍍膜玻璃等多種方式來達(dá)到適應(yīng)市場需求和發(fā)展的目的。整個(gè)玻璃深加工企業(yè)正朝著好的趨勢(shì)發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)含量越來越高，質(zhì)量不斷提升，規(guī)模越來越大。但也有些生產(chǎn)企業(yè)急功近利，有的使用高透熱反射鍍膜玻璃冒充Low-E鍍膜玻璃，有的Low-E玻璃質(zhì)量不穩(wěn)定，技術(shù)不過關(guān)，質(zhì)量事故頻繁，在一定程度上影響了鍍膜行業(yè)的整體發(fā)展。隨著行業(yè)對(duì)鍍膜產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)知度的提高和質(zhì)量的重視，將逐漸淘汰一些設(shè)備落后、質(zhì)量低下的Low-E鍍膜玻璃的生產(chǎn)企業(yè)。