隨著經濟的發展、工藝技術的進步和人民生活水平的提高，原本用于高檔樓宇的中空玻璃，作為一種有效的玻璃節能結構，已經普及到了老百姓住宅。但在中空玻璃近十幾年的普及使用中，仍然有方方面面的呼聲言及中空玻璃質量堪憂，輕則漏氣進水，重則外片脫落。筆者作為中空玻璃的生產廠家，也愿從制作中空玻璃的各種原材料中擷取一種進行深入分析，以期呼吁廠家加強質量意識，注意原材料的選擇，維護使用者利益。
中空玻璃是一種玻璃組合結構，由2片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊黏接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品(引自GB/T11944-2012《中空玻璃》)。我們知道，中空玻璃的結構使得其較之單片玻璃在隔音、隔熱、降低傳熱系數、提高節能效果等方面均有顯著改善。所以原本單片使用的場合，在條件允許時均以中空結構呈現出來。由于使用目的的不同，多類功能玻璃的組合可以形成鋼化中空、鍍膜中空、低輻射鍍膜中空、夾層中空、絲印中空、防火中空等等。如此眾多的使用種類，如此寬廣的使用范圍，都對中空玻璃的質量提出較高的要求，也讓大家對中空玻璃的密封性給予較高的關注。對于中空玻璃而言，其各項性能或功能發揮的首要前提是產品密封性要得以確保，而密封性的保障又要依賴于良好的原材料、規范的加工工藝以及嚴格的質量管理。其中，間隔條、干燥劑、密封膠(或復合型材料)為玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統。該系統中干燥劑填充在間隔條內，丁基膠熱涂在間隔條上，間隔條通過丁基膠與玻璃相黏附，外道密封膠與丁基膠相交界，填充在玻璃四周的空隙，這樣的一個邊部系統就是中空玻璃密封與否的壁壘。
中空玻璃行業內經常會討論邊部系統中密封膠的性能優劣與否?干燥劑也就是分子篩的水吸附能力如何?干燥劑的充填量應該多少等等，并由此展開了多項探討。但正如我們把邊部的原材料組合稱為系統一樣，密封性不僅僅依賴于各個獨立因素，還需要考慮其組合后的復合性因素，即獨立因素和復合因素都不容忽視。如果一定要就原材料對中空玻璃密封性所做的貢獻進行排序的話，毫無疑問應當是丁基膠首當其沖。因為丁基膠的水汽透過率是硅酮結構膠和聚硫膠之間最低的(見表1)。而如此核心的丁基膠是通過熱熔方式涂覆在間隔條上的，如果間隔條的清潔程度及質量不能保證，勢必直接影響最終中空產品的密封性，也就是壽命。

筆者就間隔條與丁基膠之間的黏接性這一復合性因素作為切入點進行討論，從圖1和圖2中可以看出丁基膠的黏結情況。

圖1間隔條為鋁條，表面光潔、無油污，與丁基膠黏接良好。圖2中所見的是丁基膠與間隔條的嚴重剝離。首先剝離是局部位置的，因為我們在剝離的上、下位置還都可以看到丁基膠在間隔條上的附著，但附著的程度顯然不會太好。這種剝離程度應屬較為嚴重的。因為這是一種完全剝離狀態，間隔條上并未殘留任何膠痕。其次，如果間隔條與丁基膠之間出現剝離情況，完全有理由相信，間隔條與第二道密封膠之間也會存在黏接不良的現象。
我們可從下述幾點對丁基膠附著情況不佳進行分析：
(1)間隔條氧化
由于生產工藝的原因或者存儲條件不當，導致間隔條出現了氧化現象，如圖3。

處理方法：若是間隔條自身的原因，應加強原材料的入廠檢驗，除驗證外觀外，可以直接進行上機測試。對于間隔條的存儲條件要關注是否有漏雨、漏水的情況，要與化學品分開放置，不要直接擱置地面上，要保證通風。在雨季，要防范被雨水浸泡。使用時，發現有氧化發烏、發黑現象要及時進行批次調換。
(2)間隔條質量合格
間隔條質量合格，但由于放置環境或使用環境不良，導致間隔條上附帶油污、臟漬。
處理方法：間隔條不出現氧化時，表面附著的油污是比較容易清理掉的。這在于生產廠家的質量要求，如果我們要求在涂布丁基膠之前，對間隔條表面進行去污處理，即可有效防止缺陷產生。最簡單的方法可使用有酒精的棉紗布擦拭即可。
(3)丁基膠涂布機
丁基膠涂布設備經常會用到滑石粉，所以即使間隔條質量合格，在涂布前也做了去污處理，但由于設備上過多的滑石粉難免污染間隔條，影響到間隔條與丁基膠的黏接，見圖4。

處理方法：每班次及時清理設備，尤其是傳送皮帶上的滑石粉等污染物。

(4)間隔條變形
由于間隔條的工藝問題造成的扭擰以及表面不平整。此類的不平整在微觀上影響到間隔條的寬度，在涂覆丁基膠的過程中，使得某些位置丁基膠和間隔條沒有實質性的黏接。
處理方法：對于此類問題，在制框環節進行檢測即可挑出。情況嚴重時，會影響到丁基膠機的正常工作。
丁基膠因其低的水汽透過率，成為中空產品密封性的保證。但“皮之不存，毛將焉附”，丁基膠如果沒有能與之黏結良好的間隔條，那么保證密封性也就是空談了。
本文沒有深奧的科學理論，僅將以往的獨立因素轉換為復合性因素，結合實際生產經驗，討論中空產品質量，為各類中空玻璃的性能保證獻一拙言，冀希提醒大家對中空產品質量的持續關注。