【門窗幕墻網】實施節(jié)能減排推動綠色發(fā)展
——中鋁西南鋁全力打造生態(tài)環(huán)保型企業(yè)側記
近年來，按照國家“生態(tài)文明建設”和綠色發(fā)展要求，中鋁西南鋁發(fā)揮中央企業(yè)的示范引領和帶頭表率作用，與時俱進，持續(xù)改進，致力于源頭控制、科技減排，使環(huán)保工作良性可控，企業(yè)呈現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展的有利態(tài)勢。
技改助減廢老馬變良駒
有著“四大”國寶之稱的壓延廠2800毫米冷軋機和鍛造廠12500噸水壓機，一直是西南鋁保障生產的重點設備，多年來為滿足國家需求，保障航空航天、國防軍工建設立下了汗馬功勞，更為西南鋁發(fā)展壯大作出了重大貢獻。
由于是上世紀六七十年代的裝備，其能耗、環(huán)保、產品質量等諸多方面已得不到根本保障，不能完全滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要，對設備實施改造勢在必行。
根據(jù)實際，西南鋁先后投入資金3000余萬元，從2015年底到2017年初，分批對兩臺國寶設備進行了全油改造。壓延廠2800毫米冷軋機改造后，乳液減量超過1/3，廢油產生量從以前每月30噸減少到目前的每月10噸，同時，含油廢水產生量與去年同比減少8000立方米。鍛造廠12500噸擠壓機改造后，含油廢水年產生量從以往的50萬立方米減少到現(xiàn)在的13萬立方米，直接減量37萬立方米。
“設備的成功改造，符合現(xiàn)實意義上的工藝要求。此前，2800毫米冷軋機軋制過程中帶材表面乳液腐蝕問題得到有效改善。集團公司減排得到有力保障，危廢品處置成本在很大程度上得到了控制和降低。”西南鋁投資管理部業(yè)務主管趙勇說。
科技助減量技術促降本
近年來，西南鋁不斷實施科技攻關，積極嘗試運用新技術、新方法，努力實現(xiàn)含油污泥的減量化。優(yōu)選新型化學破乳替代電解破乳，進一步減少含油污泥量及處置費用是西南鋁推進環(huán)保工作重點實施的一個項目。
破乳就是將由乳化狀態(tài)液體變成油水分離的過程。西南鋁曾自創(chuàng)電解破乳法替代了酸化破乳法。由于電解破乳產生危廢渣量大，增加了企業(yè)環(huán)保處置成本。
2016年4月至10月，西南鋁環(huán)保技術人員在動力計控中心大塘污水處理站進行了三個階段的化學藥劑破乳試驗并取得突破，最終化學藥劑破乳成功取代電解破乳。
經過兩年的運行，化學藥劑破乳的優(yōu)點得到了充分驗證。渣量少，約只占乳液處理量的6%，比電解破乳的10%減少了4%，大大降低了企業(yè)危廢處置成本。同時，破乳時無需加熱、酸腐性氣味少，降低了環(huán)保風險。
“按照2017年大塘污水處理站處理乳化液14543噸，可測算出電解破乳的渣量為1450余噸，化學藥劑破乳渣量為870余噸，渣量減少580余噸，全年降低處置費用可達100余萬元。”西南鋁安全環(huán)保部環(huán)保科科長尹俊明算了一筆賬。
聯(lián)合助攻關資源再利用
2017年，西南鋁處置含油污泥2500多噸，處置費用高達500多萬元，占危險廢物處置費的96.7%。
對此，西南鋁將《實施資源利用最大化含油污泥減量化項目》作為西南鋁安全環(huán)保攻堅戰(zhàn)標志性項目列入公司2018年投資計劃。同時，含油污泥減量化試驗也是西南鋁新技術發(fā)展基金項目《乳化液廢水處理科技攻關項目》的重要內容。
西南鋁充分利用外部資源優(yōu)勢，開展危廢物料處理聯(lián)合攻關。今年4月份以來，西南鋁分別聯(lián)合重慶大學和某環(huán)保工程有限公司進行含油污泥減量化課題攻關，實施含油污泥中油、水、渣的分離技術，回收含油污泥中廢油和廢水，進而最大限度地降低公司危險廢物的處置成本。目前，已完成了該項目初試階段，運行效果良好。含油污泥減量化項目完成后，每年可降低含油污泥處置成本200萬元以上。
“習近平總書記指出，生態(tài)環(huán)境保護是功在當代，利在千秋的事業(yè)。下階段，西南鋁將嚴格按照中鋁集團職業(yè)健康安全環(huán)保精準管理體系的相關要求，從根本上改變當前‘安全管理是最本質的薄弱、環(huán)保是生存最大風險的現(xiàn)狀’，推動形成‘以安全文化為引領、以人為核心、以風險管控為基礎’的安全環(huán)保長效管理機制，推進管控措施落地，用持續(xù)改進的方法改善和提升西南鋁職業(yè)健康安全環(huán)保績效。”尹俊明說。
