【門窗幕墻網】1.門窗標準及執行現狀
我國建筑能耗占社會總能耗的近40%，其中門窗的能耗約占建筑能耗的50%，降低門窗能耗對我國實現節能減排的目標起著重要作用。隨著國家節能減排形勢工作的不斷推進，建筑節能指標近年來也在不斷提高，但是國內不同區域節能水平還有很大的差異。
在華東地區、華南及西南地區節能主要執行50%-65%之間，建筑節能水平要求不高，廣州、云南、貴州、廣西、福建、海南、重慶等地門窗傳熱系數K值還在3.0以上，甚至達到6.0。2012年北京市在國內率先將住宅的相關建筑節能標準提高至75%，門窗傳熱系數K值由原來的≤2.8提升到≤2.0以下，天津、新疆、河北及山東等相關地區也在提高建筑節能水平實施四步節能，但就目前的執行情況來看，偏差比較大，各地雖然有標準和規范，實際執行不強，缺乏有效的監管。
2.型材生產標準及執行現狀
我國的塑料制品標準化工作目前逐步加強，標準越來越多，水平越來越高，尤其是GB/T8814-2017新國標制定和實施滿足了生產和應用領域的基本要求。但該標準于2018年5月份實施以來除部分企業或者大型房產公司要求執行新標準以外，多數還在執行2004版本，在型材壁厚、有毒有害物質限量方面要求不嚴，整體看標準推動工作還需進一步完善和提升，標準執行力度不強，覆蓋面不廣，產品執行水平有待提高。
3.與發達國家的差異情況
歐盟等發到國家在2002年通過并于2010年修訂的《建筑能效指令》(EPBD),要求歐盟國家在2020年前，所有新建建筑都必須達到近零能耗水平。丹麥要求2020年后居住建筑全年冷熱需求降低至20kWh/(m2?a)，英國要求2016年后新建建筑達到零碳，2019年后公共建筑達到零碳。
歐洲門窗節能的典型代表是德國，德國門窗節能標準變化是我國門窗節能未來的發展方向。1977年德國要求型材傳熱系數不超過3.5W/m2?k，到1995年降低為2.0W/m2?k，降低了接近一半;而到了2002年則要求整窗傳熱系數值不超過1.7W/m2?k，2009年降低為1.3W/m2?k。在32年的時間里，德國門窗傳熱系數減低了63%，也就是說消耗的能源減少了63%。德國要求2020年12月31日后新建建筑達到近零能耗，2018年12月31日后政府部門擁有或使用的建筑達到近零能耗。德國2012年EnEV節能規范要求到2020所有新建必須采用達到最高的節能標準。公共建筑2018提前執行;2020年，門窗保溫性能要求低于0.8。德國現行節能規范要求建筑外窗傳熱系數為1.1-1.3。
中國節能標準最高是75%，建筑節能水平也在逐步提高，從長遠角度來看，是在拉進與發達國家的差距;但就目前來看，中國與發達國家仍存在著顯著的差距。目前北京市最新的節能要求為2.0W/m2?k僅達到德國1995年的節能水平，節能指標差距23年，尚不及德國現在執行的節能要求。
4.門窗行業發展存在的問題
我國是全世界建筑門窗的生產大國和使用大國，市場潛力巨大，但不是門窗制造的強國。目前我國建筑市場上所使用的各類建筑門窗產品還處在低水平、低價格、低質量的過程中徘徊，很多產品達不到建筑節能的設計要求，低價競爭的結果造成門窗產品質量始終脫離不了低水平運作。
（1）標準執行問題：型材國家標準與門窗標準之間存在不協調問題，型材標準中B類型材非可視面壁厚要求≥2.2mm，而建筑用塑料窗標準要求非可視面壁厚≥2.0mm。JG/T451-2014《建筑塑料門窗型材用未增塑聚氯乙烯共混料》提出，PVC-U共混料表觀密度應為0.60-0.68g/cm3、灰分不應大于15%，目前很多廠家不能滿足要求，導致塑料門窗在框扇桿件強度、耐沖擊性能還有耐老化性能等方面存在隱患。
（2）非標準化問題：建筑門窗規格尺寸過多，嚴重影響了門窗企業的生產效率。新建建筑的門窗洞口不規范，使用了非標門窗，多年后在更換門窗時還要繼續使用非標準門窗。建筑門窗的非標準化，不僅影響門窗生產效率，同時也影響門窗質量。
（3）原材料問題:包括使用不符合標準要求的型材、玻璃、建筑密封膠、五金配件等，使得門窗產品使用年限降低。
（4）門窗設計問題:主要體現在企業門窗設計人員水平不足，未能夠達到建筑設計要求；企業追求利潤，隨意降低設計要求。缺乏整體性，隨意搭配，設計不成體系，材料間兼容性差，影響使用壽命。門窗滲水，成了一個普遍性問題，原因較多情況復雜，門窗投訴中占比高。
（5）建筑門窗加工制造問題：主要體現在未按照加工工藝要求制作，產品加工精度不夠；門窗五金件、密封膠條安裝不到位，開啟不靈活。開發商指定配套產品，產品之間相互不匹配，或者成品在隔熱保溫方面性能沒有保障，生產沒有專業標準化流程。
（6）建筑門窗安裝問題：門窗產品必須要按照門窗施工規范的要求施工，我國的建筑門窗施工安裝存在的問題較多，在商用住宅居民投訴中門窗的投訴比例大，多數都是因為施工不當造成的門窗滲水。同時沒有專業廠家提供服務、售后服務不完善。
（7）門窗安全問題：近幾年陸續出現過門窗墜落，玻璃自爆，甚至出現過窗扇墜落傷人的重大事故。因此建筑門窗的安全問題非常重要，雖然目前國家已經取消了建筑門窗生產許可證審核制度，但是要求我們行業更加注重對門窗設計、制作、施工全過程的安全要求。
5.下一步行業發展建議
（1）提高門窗節能標準：門窗是建筑外圍護結構的重要部件，是建筑節能的薄弱環節，但目前我國相關標準對門窗性能的要求與國際先進國家有很大的差距。質量提升，標準先行，標準決定質量，只有高標準才可能有高質量。加快門窗標準關鍵指標提升，(建議將門窗節能指標K值提高至1.1以下)，可以有效的提高建筑節能水平，也是建筑門窗行業轉型升級重要途徑，從而使我國建筑門窗行業達到國際領先水平，實現建筑門窗產品安全、節能和舒適的目標。從而使我國門窗提升后的性能指標達到國際領先水平。
（2）加強產品市場監管：目前行業內制定了型材和門窗的相關標準，但是由于缺乏有效的監管，標準執行力度不強，市場出現惡性競爭，企業為了降低成本，在材料上做手腳，導致門窗整體性能下降。通過與政府、住建部門、行業行政主管部門加強溝通和聯系，同時還要加大與房地產、門窗企業相關聯系，通過有效的市場監管來提升產品質量，規范市場，同時需要建立“公開、公平、公正”的產品評價認證機制，提高節能門窗的應用水平。
（3）推動門窗標準化設計：構建完善的建筑門窗標準化體系，可以推動建筑門窗產業的工業化發展，同時也是我國建筑門窗未來發展的方向，可以有力的促進現有門窗產業從傳統工業模式向技術密集的高新技術型產業發展，增強產業可持續發展的能力;同時也應采取一些必要的強化措施，如編制相關的強制標準來確保建筑模數標準化設計和建筑門窗洞口尺寸設計模數化的實施，以達到加速推動建筑門窗工業化的發展。
（4）加大節能產品應用：國內骨干企業應當發揮行業領軍、示范作用，豐富產品種類，引領產品升級，進一步提升產品品質，轉變部分市場對塑料異型材、塑料門窗的不良印象。充分發揮塑料異型材和塑料門窗節能環保、隔熱保溫等優勢，揚長克短，提高產品檔次，優質優價，以技術創新為突破點，堅定高端化產品定位。
（5）加強行業間的聯動：企業之間積極加強聯系與溝通，定期對行業間存在的共性問題進行交流，對行業現狀和發展不充分進行梳理，圍繞制約行業發展的瓶頸問題，提出解決建議并制定行之有效的解決辦法，共同促進行業轉型發展。
（6）持續推進行業綠色發展：以新修訂的型材國家標準中對有害物限量要求為契機，積極加速PVC熱穩定劑全面禁鉛工作的進展，進一步推動行業的綠色發展。
