關鍵詞：傾斜立面;吊裝;幕墻
　　隨著建筑設計、施工技術的不斷發展,高層、超高層建筑在現代建筑中已越來越普遍。建筑物高度的不斷增加和立面變化越來越復雜,也對建筑幕墻施工技術提出了更高的要求。在高層建筑幕墻施工中,一般會在一定間距樓層安裝水平吊裝軌道,軌道上安裝電動小車,用以吊裝板塊。這種吊裝系統的使用可減輕勞動強度,加快施工進度,但也有其局限性:由于吊裝軌道安裝在主結構梁上,當建筑立面為傾斜立面,即各樓層幕墻外沿平面尺寸不同時,無法使用吊裝軌道上的電動小車直接從地面吊裝板塊。此時可使用塔吊先將幕墻單元板塊吊裝到安裝樓層高度,再由電動小車運送到待安裝位置。但塔吊所需操作空間大,當施工工地狹窄時塔吊的使用受到很大限制,且工地現場環境復雜,當工期緊、施工人員多時容易發生安全事故,影響工程進度。另一方面,使用塔吊吊裝效率低,成本高,使用不靈活。可見,使用塔吊吊裝幕墻板塊不是最佳選擇。
　　也有幕墻企業在建筑主結構上安裝吊裝架,再將吊裝系統安裝在吊裝架上來吊裝板塊,此吊裝方法比使用塔吊靈活,但吊裝架需根據具體建筑結構設計安裝,且有時主體結構上根本無法安裝吊裝架c這就需要采取其它辦法來解決幕墻板塊的豎直吊裝問題,本文提及的多功能吊裝設各可方便解決這一難題。
　　此多功能幕墻吊裝設備除了能滿足常規建筑幕墻單元的吊裝外，更可以方便地應用于傾斜立面幕墻的單元板塊吊裝c吊裝中板塊可在三維方向靈活移動。設備配備限位安全鎖緊裝置,具有防撞、防過載功能,安全可靠。
　　多功能吊裝設備，主要包括:放置于樓面上的吊裝設備支架，卷揚機系統，配重，安裝在支架上的滑動小車。
　　上述吊裝設備支架包括:干裝懸臂(工字鋼),定滑輪,鋼絲繩緊仔,鋼絲繩,方鋼管支架，手柄，支撐地腳,萬向尼龍輪,緊固件。為便于支架移動.支架底部安裝畫個萬肓尼龍輪。吊裝裝置工作時旋動手柄將地腳頂起以支撐支架。
　　上述卷揚機系統包括:卷揚機，傳動裝置，卷揚機，卷揚機電機，安裝支架，吊裝鋼絲緹，位置謂整鋼絲繩。
　　吊裝設備支架的吊裝景臂兩端各裝有兩個定滑輪,卷揚機的鋼絲繩繞過滑動小車上的定滑輪與單元板塊連接。用于提升單元板塊，卷揚機鋼絲繩繞過吊裝懸臂前端的定浯輪與滑車連接。控制滑動小車的水平位置。為防止誤操作時滑動小車滑出吊裝懸臂在吊裝懸臂兩端各安裝一個行程開關,當小車到達限位位置時行程開關斷卷揚機電源，確保施工安全。
　　多功能幕墻吊裝設備具有以下特點:
　　(1) 根據需吊裝塊的重量可選擇不同功率的卷揚機,可吊裝3噸重量以下的幕墻單元板塊；
       (2) 滑動小車可沿干裝懸臂移動,以調整板塊與主體結構之間的距離,最大調整距離可達5米:
　　(3) 單臺吊裝設備最大吊裝高度可達200米,且多臺吊裝設備可組合使用。使用多功能吊裝設備施工時吊裝過程,具體　　步驟如下:
　　(1) 根據聽需吊裝單元板塊的重量選擇合適的卷揚機和配重。(2) 開動卷揚機調整滑動小車5與主結構的間距,保證幕墻單元板塊吊裝過程中板塊不會與主結構發生碰撞。間距調整完畢后將卷揚機關閉。(3)將幕墻單元板塊與起吊掛鉤連接好,用攬風繩拉住單元板塊下部保持板塊平衡,啟動卷揚機⒛2開始吊裝板塊。(4)當板塊吊裝到預定安裝高度時關閉卷揚機，反向啟動卷揚機，使單元板塊慢慢靠近主結構。(5) 當單元板塊到達電動吊車下方時,關閉卷揚機,將電動吊車與單元板塊連接。(6) 松開單元板塊與起吊掛鉤的連接,啟動電動滑車將單元板塊運送到待安裝位置。(7) 將滑動小車移動到起吊位置,放下起吊掛鉤繼續吊裝下一板塊。
　　綜上所述,本文提及的多功能幕墻吊裝設各結構簡單，成本低廉，設備占用空間小，操作簡單,移動方便、靈活，安全可靠。此吊裝設備具備可定制性,可根據具體的工程要求和施工環境選擇合適的卷揚機、配重、起吊懸臂長度等，組成最合理的配置,有很好的經濟性。使用該設備起吊時幕墻單元板塊與主體結構之間的間距可以根據需要方便調節,最大間距可達5米。單臺吊裝設各吊裝高度可達200米，兩臺吊裝設備配備使用吊裝高度達300以上。設備設置多項安全措施,具備防撞、防過載、限位安全鎖緊功能。使用本設備進行幕墻吊裝施工，勞動強度低，作業效率高,且安全可靠，可大大加快工程進度，是解決建筑幕墻安裝施工中吊裝難題的絕佳選擇。