60年代英國皮爾金頓工業(yè)集團(tuán)在英倫三島建 成世界上首條浮法玻璃生產(chǎn)線，從此先進(jìn)的浮法玻 璃生產(chǎn)工藝很快的取代了傳統(tǒng)的垂直引上和平拉法 玻璃生產(chǎn)工藝 ,西方發(fā)達(dá)國家爭相購買其專利技術(shù)。隨著浮法生產(chǎn)線的增多，單線的生產(chǎn)能力也不斷提高。到1980年底 ,國外浮法玻璃生產(chǎn)線的總數(shù)約64條，其中生產(chǎn)能力在590t/ d以上的大型浮法玻璃生 產(chǎn)線為19條。80年代，在浮法玻璃生產(chǎn)工藝日臻完 善的情況下，許多國家以巨額投資提高浮法玻璃生產(chǎn) 線的自動(dòng)化水平。但是在這個(gè)時(shí)期，歐美國家和日本 先后發(fā)生經(jīng)濟(jì)衰退和建筑業(yè)危機(jī)，嚴(yán)重影響了這些國 家浮法玻璃工業(yè)的發(fā)展，發(fā)展速度相對(duì)減緩。

與西方國家的情況相反，我國的浮法玻璃工業(yè)是在80年代得到蓬勃發(fā)展的。洛陽浮法玻璃工藝 是中國完全依靠自己的力量在短時(shí)間內(nèi)研究出來的具有中國特色的工藝。此后的短短八年時(shí)間里，中國建成了24條不同規(guī)模的浮法玻璃生產(chǎn)線，形成了7060 t/ d的生產(chǎn)能力。其產(chǎn)品已經(jīng)出口到了印度尼 西亞，從而走向了世界。

雖然浮法玻璃具有許多優(yōu)良的性能，如適合于 高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方 法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于 科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全部機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率 高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法 反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。但 是一些特有的缺陷還有待改進(jìn)，本文就其有缺陷進(jìn)行如下介紹。

1、浮法玻璃特有缺陷及其預(yù)防措施

浮法玻璃是在充滿惰性和還原性保護(hù)氣氛的錫槽中成形的，錫污染是浮法玻璃特有的缺陷。錫污染造成的缺陷很多，經(jīng)常出現(xiàn)在上表面的有掉錫點(diǎn)，錫灰；出現(xiàn)在下表面的有虹彩 、霧點(diǎn)和沾錫。錫缺陷形成的原因是浮拋介質(zhì)錫的氧化和硫 化，具體情況如下：
為適應(yīng)浮法玻璃成形的需要，必須保持錫液的 光潔，因此錫槽空間要導(dǎo)入還原性的保護(hù)氣體來防 止錫的氧化。目前錫槽使用的保護(hù)氣體多為 N2 + H2，由于保護(hù)氣體的純度不高，或外界空氣的滲入，都會(huì)把一定數(shù)量的氧氣帶進(jìn)錫槽而使錫氧化，另外 還有微量的水蒸氣和 SO2 等含氧成分。
錫槽中的氧氣來源大部分是外界空氣的擴(kuò)散與滲透，另外還有可能由氮?dú)庠春筒Ａб簬搿Ｔ阱a槽中形成如下反應(yīng) : 

O2 + 2Sn ( 液) = 2SnO ( 固)

2O2 + Sn S ( 固) = SnO2 ( 固) + SO2 

O2 + Sn ( 液) = SnO2 ( 固)

錫槽中的水主要來自保護(hù)氣體和外界水分的擴(kuò)散、滲透，另外錫槽密封不嚴(yán)，邊封打開頻繁，使用含 水的密封泥料且涂抹過勤，冷卻水包等都會(huì)將水引 入 。在錫槽中形成如下反應(yīng)：

H2O + Sn ( 液) = SnO ( 固) + H2 

錫槽中的硫來自于玻璃本身 , 以電解氨產(chǎn)生的氫氣，氨原料中可能帶入雜質(zhì) S 。在錫槽中形成如 下反應(yīng)：

Sn ( 液) + S = SnS ( 固)

SnS ( 固) + 2O2 = SnO2 ( 固) + SO2 

2SnS ( 固) + 2H2O + O2 = 2SnO2 ( 固) + 2H2 S

由保護(hù)氣體引入的氫氣也在不斷地與其它氧化物發(fā)生著還原反應(yīng)，在錫槽中形成如下反應(yīng)：

SO2 + Sn + 2H2 = SnS + 2H2O 

2H2 + O2 = 2H2O 

SnO2 + 2H2 + = Sn + 2H2O 

SnO + H2 = Sn + H2O

由以上化學(xué)反應(yīng)我們可以看出，錫液及槽內(nèi)氣體的污染主要?dú)w結(jié)為氧污染和硫污染兩類 。這兩類 大污染產(chǎn)生的主要錫缺陷有如下幾種。

1.1掉錫點(diǎn)

錫槽空間或頂蓋上的含錫固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)，通常是SnS、SnO或Sn，落在玻璃帶上表面，統(tǒng)稱掉錫SnO點(diǎn)。錫點(diǎn)雖小，但可使未硬化的玻璃表面產(chǎn)生嚴(yán)重的光學(xué)歪曲，稱為光畸變點(diǎn)。可破壞玻璃上表面的平整度。

如果錫受氧或硫的污染嚴(yán)重，便會(huì)促進(jìn)錫化合物的大量揮發(fā)，再加上錫槽頂端在高溫區(qū)域有許多較冷的磚縫或孔洞、水冷卻器等，使揮發(fā)物得以大量冷凝沉積，稍有波動(dòng)就會(huì)紛紛落下，掉錫點(diǎn)的缺陷有時(shí)非常嚴(yán)重。 

由于 SnS 的揮發(fā)量要比 SnO 大幾十倍，所以，可以說掉錫點(diǎn)主要是由硫的污染造成的。

1.2錫灰 

錫灰也可稱錫石，其成分主要是 SnO2，掉在柔 軟的玻璃帶表面上是灰白色的小點(diǎn)點(diǎn)，錫灰常常是 附在大水包上的 SnO2，沒有打掃干凈，放在錫槽中 繼續(xù)使用。由于錫槽內(nèi)部氣流的沖擊掉落下來，又由于水泡在高溫下被氧化成鐵銹，往往也隨灰白色的錫灰一起落下，因此在鏡下觀察，不透明的錫灰常常夾雜著紅褐色的鐵銹。

1.3虹彩 

虹彩是浮法玻璃下表面的缺陷，其形成是由于 錫離子以氧化亞錫 ( SnO) 這種介穩(wěn)狀態(tài)存在于玻璃 的下表面，再進(jìn)行熱處理時(shí)，就會(huì)吸收氧而轉(zhuǎn)化為氧 化錫 ( SnO2 ) 。由于氧化錫的晶胞體積比氧化亞錫的 大，使玻璃表面層發(fā)生體積膨脹，形成折皺，對(duì)入射 光線產(chǎn)生干涉作用，即產(chǎn)生所謂的虹彩，也稱“鋼化 虹彩”。在一定的溫度范圍內(nèi)，隨著熱處理時(shí)間的增 長和溫度的提高而加重，會(huì)產(chǎn)生鋼化虹彩的玻璃，下表面粗糙，發(fā)毛而不透明。顯微鏡下觀察，下表面有微皺紋，由于皺對(duì)光線干涉，反射時(shí)呈藍(lán)色 。

1.4霧點(diǎn)

“霧點(diǎn)” 使玻璃下表面發(fā)霧，用肉眼觀察似一種 霧狀的東西，有時(shí)夾雜氣泡 ; 在顯微鏡下觀察，它是 一種密集的開口小泡，嚴(yán)重的每平方米內(nèi)可有幾十 萬個(gè)，使玻璃下表面成磨砂狀 。 

其原因之一是由于錫槽內(nèi)含氧量高，在 232 ℃ 以上，氧在錫液中以 Sn3O4 的形式存在 。含氧量越 高，Sn3O4 在錫中的溶解度越大 。由于錫液的對(duì)流和溫度波動(dòng)大等原因，低溫區(qū)里含 Sn3O4 較高的錫液有可能進(jìn)入高溫區(qū)，受熱分解放出氣體，Sn3O4 →3SnO + 1/ 2O2，氧氣的逸出破壞了熔融的玻璃帶下表面，也可形成無數(shù)極小的開口氣泡。另外保護(hù)氣體中的氫氣也會(huì)溶于錫液中，當(dāng)錫槽溫度由1000 ℃ 降至800 ℃，溶解在錫液中的氧時(shí)氣和氫氣都會(huì)逸出 ,造成霧點(diǎn)。由于氫氣的含量多，因此這里造成霧點(diǎn)的主要原因是氫氣。

1.5沾錫

沾錫也是存在浮法玻璃下表面的缺陷。所以有的浮法玻璃在成形過程中，下表面內(nèi)都含有 SnO，但不是所有的下表面都沾有錫 。當(dāng)保護(hù)氣體量不足，璃下表面強(qiáng)度降低有作用的因素，玻璃下表面的適當(dāng)?shù)膲簯?yīng)力和輸送輥道的清潔、光滑及保護(hù)，只有這樣才能解決壓裂問題。

1.6浮法玻璃的波筋缺陷 

浮法玻璃的波筋實(shí)質(zhì)上是指玻璃表面存在著微觀不平整，它表現(xiàn)為從一定的角度看玻璃會(huì)有一些 細(xì)小的縱向或橫向條紋，通過波筋嚴(yán)重的玻璃看物 體，物體會(huì)發(fā)生變形。玻璃液的話學(xué)成份不均勻、溫度不均勻、流股不均勻及各種機(jī)械作用力的不均勻等都會(huì)造成波筋 。 

通過研究要改善浮法玻璃波筋，可以通過以下幾個(gè)措施：

(1) 控制溫度均勻，并配以成份均勻的高質(zhì)量玻璃液是改善玻璃波筋、提高其光學(xué)性能的最為關(guān)鍵因素； 

(2) 玻璃液在進(jìn)入拉邊機(jī)成形區(qū)域前要經(jīng)過充分的攤平拋光過程，這需要有合適的溫度和足夠的時(shí)間來保證； 

(3) 要有合適的成形溫度，保證拉邊機(jī)機(jī)頭與玻璃板的良好作用； 

(4) 盡量減少橫向溫差，使拉邊機(jī)的作用力均勻傳遞；

(5) 適當(dāng)降低主傳動(dòng)速度和增大板寬有利于減輕縱向波筋；

(6) 適當(dāng)增加拉邊機(jī)的橫向分力有利于減輕縱向波筋； 

(7) 避免高溫區(qū)水包對(duì)玻璃帶強(qiáng)冷作用，有利于玻璃的充分?jǐn)偲綊伖饧皽p少橫向溫差。