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今年以來(lái),北營(yíng)公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,進(jìn)一步做精、做強(qiáng)熱軋產(chǎn)品,著重提升2.0mm以下薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品比例,產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高。前4個(gè)月,該公司薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)26.3萬(wàn)噸,較去年同期提高近11倍,占熱軋產(chǎn)品總產(chǎn)量的30%以上。 近年來(lái),國(guó)內(nèi)薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)普通軋材產(chǎn)品較為堅(jiān)挺,且厚度每降低0.1mm,噸鋼銷售價(jià)格就能提高50元左右。因此,穩(wěn)定軋制薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品就成為當(dāng)前嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)下各家鋼鐵企業(yè)爭(zhēng)相追逐的目標(biāo)。北營(yíng)公司也緊跟市場(chǎng)形勢(shì),積極調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略,努力提高“高精尖”產(chǎn)品比重,在熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)中,不斷加大薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)力度。 由于薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)難度較大,存在厚度波動(dòng)大、板形不穩(wěn)定及強(qiáng)度偏高等問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大沖擊,北營(yíng)公司從設(shè)備管理工作入手,不斷提升精細(xì)化管理水平,為薄材軋制工藝和質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在具體工作中,北營(yíng)軋鋼廠將工藝設(shè)備精度管理納入設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,形成PDCA管理模式,有效保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,為生產(chǎn)高質(zhì)量板材產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中,精確控制各種技術(shù)要點(diǎn),各崗位操作人員加強(qiáng)操作管理,嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),有效避免了因操作因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響;工藝管理人員加強(qiáng)對(duì)工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查力度,全力確保產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量得到持續(xù)穩(wěn)定提高。 在薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,極易發(fā)生卷形不良、翻頭等問(wèn)題,為有效解決這些問(wèn)題,北營(yíng)軋鋼廠1780生產(chǎn)區(qū)大力開展技術(shù)攻關(guān),充分發(fā)揮裝備工藝水平,有效確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品成材率達(dá)到97.88%,較去年同期提高0.17%。同時(shí),為樹立產(chǎn)品品牌形象,該生產(chǎn)區(qū)組建了創(chuàng)品牌攻關(guān)小組,從質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、工藝優(yōu)化、技術(shù)服務(wù)及成本管控等方面,全面提高薄規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,全力提升薄規(guī)格產(chǎn)品品牌的影響力(本鋼) |