Hardinge GS 250L車床標(biāo)準(zhǔn)配置Fanuc 0i-TC控制系統(tǒng)，也可以選配Siemens 810D控制系統(tǒng)。

Hardinge設(shè)計(jì)和制造的GS CNC數(shù)控車床采用整體式30°斜床身結(jié)構(gòu)，剛性好、經(jīng)久耐用。所有的結(jié)構(gòu)和鑄件設(shè)計(jì)都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元設(shè)計(jì)的方法，確保了所有機(jī)床產(chǎn)品具備更科學(xué)的結(jié)構(gòu)剛性和結(jié)構(gòu)的合理性。

機(jī)床總重5600kg，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，很好地保證了機(jī)床的整體穩(wěn)定性、剛性和加工能力。

完全遵照ISO230-2 1997車削加工中心評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試（靜態(tài)精度、尺寸和切削效果）。

X軸和Z軸定位精度0.010mm。X軸和Z軸全行程重復(fù)定位精度0.005mm。

各軸均采用激光干涉儀進(jìn)行和檢測(cè)并位移補(bǔ)償。

寬大的工作區(qū)域適宜加工各種尺寸的工件：

標(biāo)配T型刀塔——最大加工零件直徑411mm，最大旋徑595mm，X軸最大行程226.5mm，最大Z軸行程1050mm，使用標(biāo)準(zhǔn)的10"卡盤和MT.5尾座。

選配VDI40刀塔——最大加工零件直徑356mm，最大旋徑595mm，X軸最大行程281.5mm，最大Z軸行程1050mm，使用標(biāo)準(zhǔn)的10"卡盤和MT.5尾座。

剛性攻絲是標(biāo)準(zhǔn)功能，可以實(shí)現(xiàn)主軸和Z軸精確的同步運(yùn)動(dòng)，保證了加工精度和攻絲速度。剛性攻絲能力省卻了價(jià)格昂貴的浮動(dòng)式攻絲刀座。

哈挺主軸由FanucαP22主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，連續(xù)功率11Kw，30分鐘連續(xù)功率15Kw，15分鐘連續(xù)功率為18.5kW，齒形皮帶傳動(dòng)，最高轉(zhuǎn)速為3500rpm。基本轉(zhuǎn)速438rpm時(shí)額定扭矩為402.3Nm。

GS 250L主軸規(guī)格是ANSI A2-8，一個(gè)10 "（254mm）三爪動(dòng)力卡盤和一套軟爪是標(biāo)準(zhǔn)配置。也可選用Hardinge 16C、20C、和25C系列夾頭。

主軸采用四個(gè)軸承——兩個(gè)滾柱軸承和兩個(gè)角接觸軸承。前后各裝有1個(gè)滾柱軸承，用以增強(qiáng)主軸的整體剛性。2個(gè)角接觸軸承被安裝在主軸前端離開滾柱軸承15mm的地方，用以提高主軸的跳動(dòng)精度。主軸前端軸承內(nèi)徑為130mm，后端軸承內(nèi)徑為110mm。

滾柱軸承和角接觸軸承的組合使用使系統(tǒng)獲得了很好的熱穩(wěn)定性、增強(qiáng)了徑向和軸向剛性。

主軸采用迷宮式密封，避免了外部環(huán)境對(duì)主軸內(nèi)部的影響。

GS系列機(jī)床的主軸配備有一個(gè)非接觸式的磁感應(yīng)編碼器，剛性攻絲、1度分度和主軸定向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)功能。

帶回路系統(tǒng)的精簡(jiǎn)型液壓鎖緊機(jī)構(gòu)通過一個(gè)三爪動(dòng)力卡盤或者一個(gè)可調(diào)式卡盤夾緊工件。由于采用精簡(jiǎn)型閉合器，機(jī)床占地面積較小。

安裝于前端的壓力表可以便利地觀測(cè)主液壓系統(tǒng)，拉桿收緊裝置和選配的液壓尾架的壓力狀況。

液壓拉緊裝置拉緊壓力是在74psi（5Kg/cm2）到592psi（40Kg）范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的。可以通過左側(cè)檢修門便利地對(duì)閉合器壓力進(jìn)行調(diào)整。

液壓加緊壓力可以在750kg到6000kg范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。主軸拉桿最大行程是22mm。

GS 250L套筒棒料通過能力是78mm。

GS 250L機(jī)床配置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的12-刀位雙向式刀塔。可配用尺寸為25mm的左右手方柄刀具和最大直徑40mm的圓柄刀具。還可以選配12刀位的VDI40型動(dòng)力刀塔。

無刷式伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)。刀塔通過一個(gè)三齒曲線聯(lián)軸器可靠地鎖緊在聯(lián)接裝置上。

刀塔相鄰刀位換刀時(shí)間是0.3秒，最遠(yuǎn)刀位轉(zhuǎn)位時(shí)間是1.6秒。

刀塔重復(fù)定位精度是2.5角秒。

GS機(jī)床配置#45重載型線性導(dǎo)軌，增強(qiáng)了機(jī)床的強(qiáng)韌性、抗震性和以及X和Z軸的表面接觸剛度。超規(guī)格的線性導(dǎo)軌確保機(jī)床具有很好的堅(jiān)固性、剛性和耐磨性能。

與常規(guī)滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦阻力低，不發(fā)熱，熱膨脹也小。定位精度更高、進(jìn)給速度更快、非切削時(shí)間更短，減少了循環(huán)時(shí)間、磨損更小，延長(zhǎng)了機(jī)床壽命，保證了長(zhǎng)時(shí)間的加工穩(wěn)定性。

GS 250L機(jī)床的X和Z軸配置了終身免潤滑的線性導(dǎo)軌。

X軸和Z軸快移速度是驚人的30m/min。

每600小時(shí)警報(bào)系統(tǒng)將提示操作員加注一次潤滑油。機(jī)床絲杠部件采用Kluber Isoflex NCA潤滑脂潤滑。采用的潤滑油脂對(duì)環(huán)境無害，延長(zhǎng)了部件壽命，并且和油潤滑系統(tǒng)相比更不易污染冷卻液。采用油脂潤滑，冷卻液易于維護(hù)，減少了潤滑油的浪費(fèi)。

X軸配置功率為1.6-kW的Fanuc伺服電機(jī)，Z軸配置功率為3-kW的Fanuc伺服電機(jī)。

軸的驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)通過剛性聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠連接，避免了功率的損失。聯(lián)軸節(jié)的采用增加了對(duì)X軸和Z軸上導(dǎo)軌和角偏差的適應(yīng)性和補(bǔ)償能力。

X軸采用整體式，帶預(yù)緊力的雙螺母滾珠絲杠；Z軸采用雙螺母滾珠絲杠。各軸配置的這種整體式、帶預(yù)緊力的雙螺母滾珠絲杠增強(qiáng)了機(jī)床的強(qiáng)韌性、延長(zhǎng)了機(jī)器壽命、減少了熱膨脹的影響、提高了剛性和加工精度。

X軸滾珠絲杠直徑36mm，螺距10mm；Z軸滾珠絲杠直徑40mm，螺距10mm。

采用Fanuc控制系統(tǒng)時(shí)，X軸最大推力是17593N，Z軸最大推力是21991N。

可選配的全程可編程控制的莫氏#5尾座需出廠前預(yù)先配置，最大行程1075mm，最大進(jìn)給速率是5.5m/min。尾座頂尖行程是120mm。最大推力9354N。帶尾座和10”三爪卡盤時(shí)的最大加工長(zhǎng)度是1050mm。

通過右側(cè)的檢修門可以輕易地對(duì)尾座壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。為便于觀察，機(jī)床前側(cè)裝有尾座壓力表。

GS 250L按照人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，厚實(shí)的機(jī)床鈑金與冷卻水箱完美的結(jié)合，使切屑和冷卻水得到充分的回收，保持了工作環(huán)境的清潔。

GS系列鈑金件均采用粉末涂料涂裝。粉末涂料使機(jī)床具有一個(gè)光潔的外殼，耐用性和耐腐蝕性好，免除了普通涂裝易起的溢水、變形和氣泡等缺陷。

機(jī)床的板金對(duì)機(jī)床的所有主要的移動(dòng)部件進(jìn)行了防護(hù)。

熒光照明工作燈有利于操作者的觀察。

內(nèi)裝滑道式防護(hù)門，門上裝有一個(gè)大的玻璃觀測(cè)窗。主防護(hù)門是安全聯(lián)鎖的。

可以通過可拆式邊門進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，以調(diào)節(jié)液壓收緊裝置和選配液壓尾座的壓力。

可以采用水基或者油基的冷卻液。

床頭箱端的冷卻液噴管和過刀塔冷卻是標(biāo)準(zhǔn)配置。冷卻液流量26升/分鐘。冷卻液箱容量350升，冷卻液壓力2.8bar。

可移動(dòng)的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和可拖曳的泵。可方便地將冷冷卻液箱拖出進(jìn)行清理。

20kg/cm2的過刀塔冷卻選項(xiàng)需出廠前預(yù)先配置。

RS 232 C接口和DNC功能是標(biāo)準(zhǔn)配置。

GS 250L機(jī)床配置Fanuc0i –TC控制系統(tǒng)時(shí)，電源為：滿載74安培（FLA），（25kW）220伏，三相，60Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。

GS 250L機(jī)床選配Siemens810D控制系統(tǒng)時(shí)，電源為：滿載35安培（FLA），（25kW）460伏，均衡三相，60Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。

帶選配的零件收集器時(shí)，氣源最低氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的機(jī)床操作不需要配置氣源。

電氣控制面板設(shè)計(jì)緊湊，采用插入式繼電器，可維護(hù)性好。機(jī)床遵循NFPA 79電氣標(biāo)準(zhǔn)。

所有型號(hào)的GS機(jī)床都配置有排屑器預(yù)置接口。

所有型號(hào)的GS機(jī)床都配置了三組備用M代碼。

一整套機(jī)床/CNC系統(tǒng)的說明文件,包括：說明書（CD版）、零件表和線路圖

Hardinge技術(shù)中心免費(fèi)對(duì)編程人員和操作人員進(jìn)行4.5天的培訓(xùn)。

一個(gè)包括了扳手和油槍的工具包。

機(jī)床和控制系統(tǒng)的保質(zhì)期是自發(fā)貨之日起的一年。

當(dāng)機(jī)床移動(dòng)就位、所有電源和氣源的聯(lián)接準(zhǔn)備工作就緒后，Hardinge的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員會(huì)免費(fèi)訪問您的工廠，并對(duì)此Hardinge CNC車床進(jìn)行試運(yùn)行。在該技術(shù)人員核查上述聯(lián)結(jié)情況以前，切勿向機(jī)床通電。必須由合格的Hardinge現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行本機(jī)床的啟動(dòng)工作。