特性　　平板玻璃具有良好的透視，透光性能好（3mm和5mm厚的無(wú)色透明平板玻璃的可見光透射比分別為88%和86%），對(duì)太陽(yáng)中近紅熱射線的透過(guò)率較高，但對(duì)可見光設(shè)置室內(nèi)墻頂?shù)孛婧图揖摺⒖椢锒瓷洚a(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外長(zhǎng)波熱射線卻有效阻擋，故可產(chǎn)生明顯的“暖房效應(yīng)”。無(wú)色透明平板玻璃對(duì)太陽(yáng)光中紫外線的透過(guò)率較低。

　　平板玻璃具有隔聲和一定的保溫性能，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度，是典型的脆性材料。

　　平板玻璃具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，通常情況下，對(duì)酸、堿、鹽及化學(xué)試劑及氣體有較強(qiáng)的抵抗能力，但長(zhǎng)期遭受侵蝕介質(zhì)的作用也能導(dǎo)致質(zhì)變和破壞，如玻璃的風(fēng)化和發(fā)霉都會(huì)導(dǎo)致外觀的破壞和透光能力的降低。

　　平板玻璃熱穩(wěn)性較差，急冷急熱，易發(fā)生爆裂。^[1]

　　按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11614-2009，平板玻璃根據(jù)其外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級(jí)。^[1]

 傳統(tǒng)成型方法

　　平板玻璃的主要成型方法有手工成型和機(jī)械成型兩種。

手工成型

　　主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產(chǎn)效率低，玻璃表

面質(zhì)量差，已逐步被淘汰，只有在生產(chǎn)藝術(shù)玻璃時(shí)采用。

機(jī)械成型

　　主要有壓延、有槽垂直引上、對(duì)輥（也稱旭法）、無(wú)槽垂直引上、平拉和浮法等。

　　壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成，主要用于制造夾絲（網(wǎng)）玻璃和壓花玻璃。

　　有槽垂直引上法、對(duì)輥法、無(wú)槽垂直引上法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過(guò)槽子磚或輥?zhàn)印⒒虿捎靡u固定板根，靠引上機(jī)的石棉輥?zhàn)訉⒉Ａ蛏侠?jīng)退火、冷卻、連續(xù)地生產(chǎn)平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉(zhuǎn)向輥使玻璃帶轉(zhuǎn)為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝。

新式成型方法

　　浮法是將玻璃液漂浮在金屬液面上制得平板玻璃的一種新方法，是英國(guó)皮爾金頓公司于1959年研究成功的新工藝。它是將玻璃液從池窯連續(xù)地流入并漂浮在有還原性氣體保護(hù)的金屬錫液面上，依靠玻璃的表面張力、重力及機(jī)械拉引力的綜合作用，拉制成不同厚度的玻璃帶，經(jīng)退火、冷卻而制成平板玻璃(也稱浮法玻璃)。由于這種玻璃在成型時(shí)，上表面在自由空間形成火拋表面，下表面與焙融的錫液接觸,因而表面平滑，厚度均勻,不產(chǎn)生光畸變，其質(zhì)量不亞于磨光玻璃。這種生產(chǎn)方法具有成型操作簡(jiǎn)易、質(zhì)量?jī)?yōu)良、產(chǎn)量高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，80年代已被廣泛采用。如果在錫槽內(nèi)高溫玻璃帶表面上，設(shè)置銅鉛等合金作陽(yáng)極，以錫液作陰極，通以直流電后，可使銅等金屬離子遷移到玻璃上表面而著色，稱作“電浮法”。也可以在錫槽出口與退火窯中間，設(shè)熱噴涂裝置而直接生產(chǎn)表面著色的顏色玻璃、熱反射玻璃等。

用途

　　不同厚度地平板玻璃其用途也有所差異：

　　(1)3-4mm玻璃。在稱呼玻璃的厚度時(shí)，毫米(mm)俗稱為“厘”。我們平

  平板玻璃的應(yīng)用

時(shí)所說(shuō)的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面。

　　(2)5-6mm玻璃。主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型中。

　　(3)7-9mm玻璃。主要用于室內(nèi)屏風(fēng)等較大面積但又有框架保護(hù)的造型之中。

　　(4)9-10mm玻璃。可用于室內(nèi)大面積隔斷、欄桿等裝修項(xiàng)目。

　　(5)11-12mm玻璃。可用于地彈簧玻璃門和一些活動(dòng)和人流較大的隔斷之中。

　　(6)15mm以上下班。一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門外墻整塊玻璃墻面。