東莞市東航機(jī)械設(shè)備有限公司
主營:寶瑪+機(jī)床配件+機(jī)床耗材+數(shù)控機(jī)床+線切割+火花機(jī)+穿孔機(jī)+打孔機(jī)+雕銑機(jī)+加工中心+機(jī)床工作液
主營:寶瑪+機(jī)床配件+機(jī)床耗材+數(shù)控機(jī)床+線切割+火花機(jī)+穿孔機(jī)+打孔機(jī)+雕銑機(jī)+加工中心+機(jī)床工作液
品牌: | 型號: |
主要用途及適用范圍VMC系列立式加工中心機(jī)床是我公司與德國設(shè)計(jì)公司合作開發(fā)的一系列機(jī)型,它 采用國際先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)理念、注重應(yīng)用高科技分析,使用最新,最先進(jìn)、最可靠 的功能配件,打造出一款終極的加工利器。無論是精密零件加工或者一般模具加工 ,寶瑪新一代BVMC系列立式加工中心,將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性能,滿足您高 效率、高精度、高可靠的加工要求。 適用于:汽車零部件加工、模具等行業(yè)。 ![]() |
一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優(yōu)異品質(zhì)的立式加工中 心機(jī)床。它采用德國先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)專利,整合高性能的主體結(jié)構(gòu)、功能配件,運(yùn) 用嚴(yán)格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工,此系列產(chǎn)品將 為你提供上佳的功能服務(wù)。
機(jī)械優(yōu)勢—主機(jī) BVMC立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公 司的大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位 精度極佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。其它廠牌機(jī)床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性差、變形量大、會產(chǎn)生共振,機(jī)臺壽命無法持久,無法 重切削,易崩裂,造成重大損失。 | ![]() |
![]() | 密烘GC40型(GC275) 的應(yīng)用 密烘GC40型最適合于淺鑄厚度10-15mm的均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密,強(qiáng)度好 ,硬度恰當(dāng),摩擦系數(shù)低,且具有自潤性,故經(jīng)表面淬火處理后,廣泛地使用于金 屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機(jī)床身、頭座、臺面及汽缸套等,用途 頗廣。 |
機(jī)械優(yōu)勢—人字型立柱 加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向運(yùn)動。采用人字 型結(jié)構(gòu)形式的立柱,顯著增強(qiáng)了機(jī)床的剛性與切削穩(wěn)定性。適合強(qiáng)力銑削,負(fù)荷重 量能力提升,無工作臺懸垂等毛病。
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![]() | 機(jī)械優(yōu)勢—獨(dú)特的換刀機(jī)構(gòu)
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機(jī)械優(yōu)勢—高精度、高剛性主軸
BVMC立式加工中心主軸采用臺灣一線品牌生產(chǎn)的主軸, 主軸轉(zhuǎn)速范圍8000- 12000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔,切削力量強(qiáng)。主軸以同步齒形帶傳動,不易 打滑,并可大幅度減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用獨(dú)特穩(wěn)定的氣壓推動油 ,雙重作用,比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達(dá) 采用大馬力系列伺服電機(jī),扭力輸出大、范圍廣,低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出,適合重 切削。
機(jī)械優(yōu)勢—高精度精密滾珠絲杠
X,Y,Z軸傳動絲杠全部采用臺灣上銀或銀泰著名品牌,精度為P3級,直徑 φ40mm,導(dǎo)程12mm。此種品牌的絲杠在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于領(lǐng)先 地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲 杠前后端支撐軸承均采用日本NSK產(chǎn)品,其產(chǎn)品在負(fù)荷、剛性、運(yùn)動性能等方面都優(yōu) 于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機(jī)間的聯(lián)軸器選用美國產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié) 構(gòu),此結(jié)構(gòu)傳動效率高,剛性好,傳遞扭矩大,扭轉(zhuǎn)剛度高且自身轉(zhuǎn)動慣量小,適 應(yīng)高速性。
機(jī)械優(yōu)勢—結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌 寶瑪機(jī)床X、Y、Z軸采用精密級滾珠線軌(標(biāo)配)或滾柱線軌(選配)。寬度 45mm臺灣上銀或銀泰品牌,安裝表面精密刮研。根據(jù)客戶的要求選用滾柱導(dǎo)軌,滾 柱導(dǎo)軌與滾珠導(dǎo)軌相比承載能力提高30%,減震提高15%,與硬軌相比,動態(tài)性能比 硬軌提高300%,同等條件下比硬軌效率提高2%-15%,壽命提高3-6倍減少停機(jī)維修的 時間和費(fèi)用,節(jié)省能源5-20%。 機(jī)械優(yōu)勢—單軸三滑塊結(jié)構(gòu) 單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使該軸負(fù)荷力增加30%左右,提高機(jī)床的承載能力,抗沖擊能力 強(qiáng)。 | ![]() |
機(jī)械優(yōu)勢—螺母一體化設(shè)計(jì)
各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì),極大的增強(qiáng)了進(jìn)給軸的剛性,在重切 削加速度運(yùn)動沖擊下保證不失精度。
宜人的操作環(huán)境,完美的防護(hù)外觀造型設(shè)計(jì)
防止切削液中混入潤滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)良的排屑設(shè)備(選配)、操作 平臺安全簡便
X×Y×Z軸行程(mm) |
1300×700× 650 |
工作臺上面到主軸端面 的距離(mm) |
150-800 |
立柱前面到主軸中心的 距離(mm) |
770 |
定位精度(mm) |
±0.005 |
重復(fù)定位精度 |
±0.003 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)(rpm) |
6000/8000 |
主軸錐孔 |
錐度 NO.50 |
工作臺面積(mm) |
1500×720 |
工作臺最大承重(kg) |
1500 |
T型槽形狀(mm) |
18T×P130× 5 |
驅(qū)動功率(X、Y、Z)(kw) |
3.5,3.5,3.5 |
最大快速進(jìn)給速度(X 、Y、Z)(mm /min) |
6000/8000 |
最大切削進(jìn)給速度(X 、Y、Z)(mm /min) |
12000 |
刀柄形式 |
BT50 |
刀庫容量(pcs) |
24 |
刀具交換時間(T-T/C -C)(sec) |
3.5/7 |
主軸功率A(30分/連續(xù) )(kw) |
15/11 |
電源(kva) |
30 |
空氣源(Mpa/L/min) |
0.6/200 |
機(jī)床高度(mm) |
3200 |
占地面積(mm) |
3600x2800 |
機(jī)床重量(kg) |
12000 |
1.CPU及控制軸數(shù)
●1.1CPU位數(shù):64位
▲ 1.2最大控制軸數(shù)(NC+SP+PLC+外圍軸_):11
▲ 1.3最大主軸數(shù):2
▲ 1.4 NC最大軸數(shù)6
● 1.5同動軸數(shù):4
2.記憶補(bǔ)正容量關(guān)聯(lián)
● 2.1標(biāo)準(zhǔn)加工程序記憶容量/程序個數(shù):600米/400個程序
● 2.3共通變量組數(shù)最大:600組
● 2.4工具補(bǔ)正組數(shù)最大:標(biāo)準(zhǔn)400組
● 2.5工件坐標(biāo)擴(kuò)張組數(shù):54組
3. 加工速度及精度支持方法
▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊編輯編輯方式
● 4.1緩沖區(qū)修正(記憶/MDI/Computer Link B)
▲ 4.2緩沖區(qū)修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯
5. 顯示器實(shí)時計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)
● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
▲ 5.2顯示器-選擇規(guī)格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服務(wù)器+以太網(wǎng)絡(luò)(簡稱HPS):HR831+HR832+IC card
● 5.4計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)B(最大預(yù)讀容量為32KB,約500個單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
▲ 5.5以太網(wǎng)絡(luò)(10/100Mbps)HR831+HR832:
6. 語言及圖形
● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(含簡體中文)
● 6.2 PLC程序?qū)懕Wo(hù)保護(hù):
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形刀具路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時,中心點(diǎn)保留:
7. 操作及程序支持機(jī)能
● 7.1工件中心點(diǎn)位置量測:B3A版
● 7.2工件坐標(biāo)補(bǔ)正值計(jì)測自動輸入機(jī)能:
● 7.3程序再啟動:
● 7.4坐標(biāo)顯示值切換(程序值/手動插入量/次指令):
● 7.5核對停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補(bǔ)正:
● 7.8程序坐標(biāo)回轉(zhuǎn):
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點(diǎn))
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數(shù)鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環(huán)程序特殊固定循環(huán)程序(G34/35/36/37.1)
8. 補(bǔ)間機(jī)能
● 8.1極坐標(biāo)指令(G15/16)
● 8.2圓筒補(bǔ)間(G07.1)
● 8.3螺旋補(bǔ)間(G17~19+G02/G03)
9. 維護(hù)機(jī)能及其它
● 9.1參數(shù)備分機(jī)能:
● 9.2波形顯示機(jī)能:
▲ 9.3簡易程序?qū)υ挋C(jī)能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC(客戶導(dǎo)向開放畫面)機(jī)能:APLC
▲ 9.5 PC個人計(jì)算機(jī)版之對話程序機(jī)能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link(1對5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作,程序,異警/參數(shù)電子書:
名稱 | ||||
01 | 電氣箱熱交換器 | |||
02 | 自動潤滑系統(tǒng) | |||
03 | 電子手輪 | |||
04 | 三色操作指示燈 | |||
05 | 防爆石英工作燈 | |||
06 | 中央潤滑系統(tǒng) | |||
07 | 三軸絲桿保護(hù)裝置 | |||
08 | 全密閉式電氣箱及熱交換器 | |||
09 | 地基螺絲,墊塊及工具箱 | |||
10 | 全密閉鈑金罩 | |||
11 | 強(qiáng)力銑夾頭、刀柄拉釘、鎖刀架 | |||
12 | 切削吹氣供給單元 | |||
13 | 平口鉗、組合壓板 | |||
14 | 使用說明書(包括系統(tǒng)操作手冊、維修手冊、機(jī)床使用說明書) | |||
15 | 主變壓器 | |||
16 | RS-232傳輸線或CF卡(根據(jù)系統(tǒng)而定) | |||
17 | 電源線 (5m) | |||
18 | 冷卻箱、廢件箱 | |||
19 | 防銹袋包裝(用于主機(jī)以槽鋼木底板為包裝底襯時) |
名稱 | |||||
01 | 換到系統(tǒng)(圓盤式或斗笠式) | ||||
02 | 主軸油冷機(jī) | ||||
03 | 自動排屑器(螺桿式或鏈板式) | ||||
04 | 第四軸(數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺) | ||||
05 | 對刀儀 |