一、原理及用途
      我廠生產的各種焊機均采用電阻法焊接。兩焊件通過強大電流時，焊件接觸面的接觸電阻產生熱量，使焊件預熱，升阻......至使焊件端部呈熔融狀，與此同時夾具不斷向焊件施加頂鍛力幫助兩焊件熔接成一體。半自動焊機可在兩夾具位移至預定距離時用其控制設備自動切斷電源，提高焊接成功率，并能控制焊接尺寸。該系列焊機主要用于中碳鋼、低碳鋼，部分合金鋼、有色金屬及其合金線材的焊接。

二、技術參數

      額定初級電壓（V）：                          220\\380

      額定容量（KVA）：                               150

      暫載率：                                              20%

      額定初級電流（A）：                             394

      次級電壓調節(jié)范圍（伏）：                   5.2-10.04

      次級電壓調節(jié)級數：                                  7

      鉗口夾緊力（kg):                                 10000

      焊接生產率（次/小時）：                          40

      最大焊接截面（mm²)：                          1200

      最大頂鍛力（kg):                                  6500

      鉗口距離（mm）：                                  80  

      送料進程（mm）：                                40-50                           

      參考重量（kg）：                                    600

三、結構概述

      本對焊機主要包括焊接變壓器、固定電極、移動電極（鉗口），焊接送料機構（加壓）機構）以及控制元件等。

焊接時，可控制操縱桿，移動橫架，完成送料及加壓過程。

      左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導體連接，焊接變壓器的次級線圈由流水冷卻。在焊接處的兩面三刀側及下方均有防護板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關中。焊工須經常清理防護板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

      1。送料機構：送料機構是完成焊接中所需要的熔化及擠壓過程。它主要包括操縱桿、可動橫架、調節(jié)螺絲等。當將操縱桿在兩極位置中移動時，可獲得電極的最大工作行程。

      2。開關控制：按下按鈕，批時接通繼電器，使電源接觸器作用，于是焊接變壓器接通，移動操縱桿使兩焊件接觸并通電加熱。此時焊件因塑性變形面縮短，當達到規(guī)定的頂鍛留量時，行程螺絲觸動行程開關使電流自動切斷?？刂齐娫从纱渭夒妷簽?6伏的輔助變壓器供電。

      3。鉗口（電極）：在橫架上裝有鉗口，在夾具支架上裝有杠桿夾緊臂及夾緊螺絲，另有帶手柄的套鉤，用以支持夾緊臂。在鉗口支架下方有藉以通電的銅板，它由一塊電極及楔形銅塊組成，以調節(jié)所需的高度，使得兩焊件放在最適宜的位置中，楔形銅片的兩側由護板蓋住。上下鉗口最大間距為40毫米。

四、使用方法

      焊接前按焊接件的形狀調整焊口，并使用兩焊口中心線對正。如焊件帶銹，應先除凈，防止接觸不良，隨后按焊接工藝之要求調整焊口距離，當焊件壓緊對正后，應將頂鉤脫落，則彈簧自動送料加壓，按下按鈕開關接觸器吸合，電源接通，抬起時，接觸器釋放，立即切斷電源，焊接過程結束。

當使用彈簧自動送料時，可根據焊件的大小來調整彈簧的頂鍛力，在試焊時為防止火過大，需從小到大逐漸增加調節(jié)級數。

為了減少接頭處金屬的氧化頂鍛力要適當，頂鍛速度要盡可能高，通常等于4-5毫米/秒。