鋁合金型材門窗智能化生產(chǎn)線鋸切中心價格

智能鋸切加工中心，用于鋁門窗制造的第一道工序，用來切割門窗、幕墻的框料和扇料，從切割軟件優(yōu)化到后續(xù)產(chǎn)品信息管理實現(xiàn)了智能化和自動化，打造出型材切割更加高效、更加精準、更易管理的設(shè)備優(yōu)勢，可高效精準切割各種短料型材和超長型材，大大的提高了廠家產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是行業(yè)內(nèi)最受歡迎的切割設(shè)備制備之一，得到了大量業(yè)內(nèi)資深人士的認可并采.

1.左右兩鋸片均為固定45°切割，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更簡約。更容易操作。工作強度低，1人即可操作，人工誤差幾乎為零。多角度，多功能切割，本設(shè)備可切割兩端45°，兩端90°，一端45°另一端90°的鋁合金型材；中梃90°下料等模式。

2.標配條碼打印機，既能及時快捷的標注型材，也可為后繼工序提供完善的解決方案，組建E-Work數(shù)字化工廠系統(tǒng)。

3.設(shè)備控制系統(tǒng)全部采用德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，材料優(yōu)化好后，由系統(tǒng)讀入材料優(yōu)化數(shù)據(jù)并實行切割，避免傳統(tǒng)的人工輸入方式造成的切割尺寸錯誤。

4.鋸片切割高度可調(diào)，用戶可根據(jù)具體的型材設(shè)定切割高度，減少鋸片的運行空程，提高切割效率。

鋁合金型材門窗智能化生產(chǎn)線鋸切中心產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

智能鋸切加工中心主要由三大部分組成：上料單元、數(shù)控單元和下料單元。

同時細分可分為：（由左向右依次為）同步帶毛坯料庫、自動送料機械手、切割主機、出料機械手、自動出同步帶組成。

鋁合金型材門窗智能化生產(chǎn)線鋸切中心上料單元：

1、同步帶毛坯料庫由同步帶傳動電機、同步帶、脫料機架、加料裝置等組成，傳送速度更加穩(wěn)定，可存放4支6米的鋁型材，按數(shù)控程序可自動向前送料，至機械手取料部位。

整機機架經(jīng)退火時效，去除內(nèi)應(yīng)力，避免長時間丟失精度，拋丸，打砂工藝處理，去除銹斑油污。

選用大型母機，一次性整體刨平。

采用25MM，優(yōu)質(zhì)鋼材，保證刨平后精準度不會變形。

預留化學螺栓孔：化學螺栓是利用化學物質(zhì)作用與螺栓和混凝土表面，化學反應(yīng)，使兩者緊密相連. 在高速運動中不宜晃動。

注意：膨脹螺栓會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而使得破壞機率大大增加，結(jié)構(gòu)不安全。所以設(shè)計中被禁止。

拖鏈系統(tǒng)：配全包型坦克鏈，防止鋁屑進入，損壞線路。

超柔電纜：適用于工業(yè)環(huán)境下的頻繁彎曲場合，現(xiàn)代化機械標準部件的拖鏈中，柔性電纜高度彎折，彎曲，油污，頻繁與拖鏈摩擦，高頻率持續(xù)往復運動，控制連接線和信號傳輸，在有彎曲要求的控制單元中，專為在持續(xù)彎曲、自由移動和強制運動的拖鏈系統(tǒng)中,同時能保持電纜柔軟移動的場合的要求。移動速度可達到0-1-2米 /秒。

標準走線，嚴格工藝要求。

脫料裝置，才有實棍一次性磨削而成，不變形。

鋁合金型材門窗智能化生產(chǎn)線鋸心選用耐磨輸送帶：由整體帶芯經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強度大、運量大、運輸平衡等特點，同時該產(chǎn)品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能

2.自動送料機械手可實現(xiàn)自動抓取并加緊型材，伺服電機按輸入料長，優(yōu)化下料結(jié)果自動送料，送料精度非常高；智能加長旋轉(zhuǎn)機械手臂：最長可加工6500MM型材，旋轉(zhuǎn)可對不同型材進行夾持，適合各種不同型材。可變換長度不需要會參考點，為保證型材長度精確度，其中導軌、斜齒條、減速機均采用臺灣高精度等級的品牌。

伺服電機自動記憶型材位置，每次更換型材不用再次調(diào)節(jié)。

加長型材機械手，適合定制加長型材的廠家,可以有效加工6500MM。

旋轉(zhuǎn)式機械手臂

抽拉式加料方式是普通氣缸式加料的10倍力度。

旋轉(zhuǎn)式機械手 ：方便不同種類的型材的夾持

H級精密齒條、誤差在0.5μ，T型導軌傳送，每300MM誤差是0.1微米。

3、送料單元設(shè)有型材長度自動測量裝置，可對誤差≤30mm的工件進行精準測量，然后對型材進行優(yōu)化切割，杜絕加工是的時間浪費。

定尺模式：節(jié)約時間提高效率

鋁合金型材門窗智能化生產(chǎn)線鋸切中心數(shù)控部分：

德國西門子交流伺服驅(qū)動和工業(yè)計算機數(shù)控系統(tǒng)組成：

八軸數(shù)控系統(tǒng)通過LAN通訊實現(xiàn)，傳輸數(shù)據(jù)穩(wěn)定、速度快.

（1）進口西門子伺服電機擁有更高精度的位置控制、平穩(wěn)速度控制、張力控制、轉(zhuǎn)矩控制以及它們之間切換控制方式

（2）設(shè)計軟件可直接裝入工業(yè)計算機，實現(xiàn)優(yōu)化下料（多長度同時下料時，可以把剩余料頭減到最少）、自動下料、自動切割和自動出料功能。

工業(yè)控制電腦 西門子控制驅(qū)動 。工作日志記錄，方便工作人員對設(shè)備的維護，同時在好設(shè)備的工作臺賬。整體故障代碼顯示，方便查找故障問題。

鋁合金型材門窗智能化生產(chǎn)線鋸切中心切割單元：

1、由高精密主軸電機、PCD鋸片、數(shù)控伺服切料系統(tǒng)、進口絲杠等組成。

其數(shù)控伺服切料系統(tǒng)選用工業(yè)數(shù)控機床專用數(shù)控機床機構(gòu)，精度非常高。

2、鋸片升降切割采用絲杠傳動，鋸片升降高度可根據(jù)型材厚度進行精準快速調(diào)節(jié)，創(chuàng)新的鋸片行程路徑，有效避免了切割的誤差。

3、切割方式采用切割基準與組角基準相統(tǒng)一方式，下料精度高，組角誤差小。

4、采用水平壓緊和垂直壓緊方式，都采用了面接觸，杜絕點接觸。確保各角度切割精確度，壓料采用聚氨酯材料，耐沖擊、使用更耐久。

5、鋸切機箱內(nèi)設(shè)置隔音棉，有效的降低了切割時的噪音污染；配有廢料輸出裝置，可將廢料源源不斷的輸送到回收桶或回收內(nèi)，有效杜絕了廢料的堆積及場地的污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

濟南凱岳機器售后服務(wù)：

（1）設(shè)備整機保修壹年（易損件除外）。

（2）對用戶所購設(shè)備終生維修定期回訪。

（3）免費為用戶培訓指導員工，免費安裝調(diào)試設(shè)備。

（4）對所購設(shè)備預約保養(yǎng)并提供成本價位的原廠配件。

（5）對多年的老設(shè)備，可返廠維修校正。