昆山市金球機(jī)床設(shè)備有限公司
主營:剪板機(jī)系列+折彎機(jī)系列+卷板機(jī)系列+沖床系列+咬口機(jī)(轆骨機(jī))+共板法蘭機(jī)+手動折邊機(jī)+五線壓筋機(jī)+角鐵卷圓機(jī)+剪角機(jī)+牛頭剪板機(jī)+轆線機(jī)+風(fēng)管自動生產(chǎn)線+校平機(jī)+管道通風(fēng)設(shè)備+非標(biāo)機(jī)床訂做+各種機(jī)械圓刀+塑料粉碎刀+
主營:剪板機(jī)系列+折彎機(jī)系列+卷板機(jī)系列+沖床系列+咬口機(jī)(轆骨機(jī))+共板法蘭機(jī)+手動折邊機(jī)+五線壓筋機(jī)+角鐵卷圓機(jī)+剪角機(jī)+牛頭剪板機(jī)+轆線機(jī)+風(fēng)管自動生產(chǎn)線+校平機(jī)+管道通風(fēng)設(shè)備+非標(biāo)機(jī)床訂做+各種機(jī)械圓刀+塑料粉碎刀+
品牌: | 型號: |
一、沖床使用注意事項(xiàng)
沖床工作前
(1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑
(2)檢查模具安裝是否正確可靠;
(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)
(4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);
(5)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況
(6)檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等
(7)用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油
(8)檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求
(9)檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求
(10)電機(jī)開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。
工作中
(1)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油
(2)壓力機(jī)性能未熟悉時,不得擅自調(diào)整壓力機(jī)
(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料
(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作,并及時檢查。
工作后
(1)使飛輪和離合器脫開,切斷電源,放出剩余空氣
(2)將壓力機(jī)擦拭干凈,工作臺面涂防銹油
(3)每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄。
二、沖床性能特點(diǎn):
本產(chǎn)品機(jī)身采用鑄造型式、有較強(qiáng)的鋼性、熱處理轉(zhuǎn)鍵離合器、帶式動器、調(diào)整方便,
壓塌式保器,超載時整機(jī)不受損傷。
適應(yīng)于板料的冷加工、沖壓、切斷、落料、沖孔、成形、彎曲、拉伸等冷沖壓工藝的制作。
結(jié)構(gòu)簡單,通用性好,維修與超作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,耐用。
廣泛用于機(jī)械、航空、汽車、船舶、橋梁、鍋爐、機(jī)電、家電、五金等冷沖壓制作。
三、沖床技術(shù)參數(shù):
名 稱 | 型號 | J23 | J23 | J23 | J23 | J23 | J23 | J23 | J23 | J23 | |
單位 | |||||||||||
公稱力 | kn | 1250 | 1000 | 800 | 630 | 400 | 250 | 160 | 100 | 63 | |
公稱壓力行程 | mm | 12 | 9 | 8 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3 | 2 | |
滑塊行程 | mm | 130 | 130 | 120 | 100 | 100 | 70 | 60 | 50 | 40 | |
滑塊行程次數(shù) | spm | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | 70 | 140 | 145 | 140 | |
最大封閉高度 | mm | 400 | 380 | 380 | 330 | 300 | 200 | 180 | 150 | 120 | |
封閉高度調(diào)節(jié)量 | mm | 120 | 100 | 80 | 60 | 60 | 40 | 40 | 40 | 30 | |
滑塊中心線到床身距離 | mm | 325 | 280 | 250 | 230 | 200 | 200 | 170 | 130 | 110 | |
工作臺尺寸 | 前 后 | mm | 600 | 540 | 480 | 440 | 420 | 320 | 300 | 240 | 210 |
左 右 | mm | 900 | 840 | 740 | 700 | 640 | 500 | 480 | 360 | 350 | |
工作臺落料孔 | 前 后 | mm | 340 | 200 | 220 | 140 | 150 | 160 | 110 | 100 | 80 |
左 右 | mm | 530 | 370 | 340 | 300 | 300 | 220 | 220 | 180 | 160 | |
直 徑 | mm | 450 | 300 | 260 | 210 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | |
滑塊底面尺寸 | 前 后 | mm | 370 | 270 | 250 | 240 | 220 | 170 | 150 | 150 | 130 |
左 右 | mm | 510 | 360 | 300 | 300 | 250 | 230 | 230 | 170 | 140 | |
模柄孔尺寸 | 直 徑 | mm | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | 40 | 40 | 30 | 30 |
深 度 | mm | 80 | 80 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | 180 | |
機(jī)身兩立柱間距 | mm | 410 | 380 | 310 | 290 | 260 | 240 | 220 | 180 | 45 | |
墊板厚度 | mm | 100 | 100 | 95 | 80 | 75 | 50 | 50 | 50 | 30 | |
機(jī)身最大可傾角度 | ° | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | |
電 機(jī) | 功 率 | kw | 11 | 7.5 | 7.5 | 4 | 3 | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
轉(zhuǎn) 速 | r/min | 970 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | |
外型尺寸 | 前 后 | mm | 2175 | 1880 | 1790 | 1700 | 1500 | 1200 | 1130 | 920 | 850 |
左 右 | mm | 1290 | 1360 | 1320 | 1280 | 1150 | 900 | 750 | 650 | 660 | |
高 度 | mm | 3000 | 2800 | 2850 | 2470 | 2370 | 2050 | 1890 | 1660 | 1450 |
以上參數(shù)僅供參考,如有改動恕不另行通知。