一、主要零件配套廠家

1.液壓系統歐美加（中美合資）

2.密封元件日本NOK

3.油泵上海康霆高壓油泵廠

4.電器元件正泰

5.E10控制系統：

5.1.后擋料單向定位提示；

5.2.絲桿螺距誤差補償；

5.3.時間繼電器功能；

5.4.斷電記憶；

5.5.公/英尺轉換，計數功能

二、 產品外形結構

1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計。

 2.機身采用整體鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

三、性能特點

1.工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。

2.工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。

3.刀片間隙調整采用無級調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。

4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。

5.調整剪切行程,既可提高加工效率,又可實現分段剪切功能。

6.剪切次數自動計數,減少了繁鎖的清點工作。

四、液壓系統

1.先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機構：由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

五、 電氣控制系統

1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。

 2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。

 3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符號標致。

六、 前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。

九、機型參數：