數(shù)控系統(tǒng)主要用來(lái)控制后擋料行程，能精確到0.01mm（直線導(dǎo)軌+滾珠絲桿）。

(1)設(shè)備概述：

本設(shè)備為液壓擺式剪板機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、工作穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便，適用于大批量零件的原料剪切。

Ø     剪切的對(duì)象：Q235板材。

Ø     剪切能力：10次/min，設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間(適合三班)連續(xù)生產(chǎn)，停機(jī)后開(kāi)機(jī)即可使用。

(2)設(shè)備功能：

1、整機(jī)采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，墻板、工作臺(tái)、刀架體等焊接部件振動(dòng)消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。

2、 剪板機(jī)采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。

3、剪板機(jī)上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面，確保在剪切過(guò)程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。支軸支承上刀架上、下擺動(dòng)動(dòng)作，偏心機(jī)構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙，提高剪切精度。

4、機(jī)床采用埃斯頓E200數(shù)控系統(tǒng)，采用高清晰LCD顯示，應(yīng)用最新電子技術(shù)，專業(yè)應(yīng)用于剪板機(jī)控制。

5、單鍵操作的功能切換，客戶友好的操作界面，更多屏幕信息使客戶在編程，參數(shù)設(shè)定，自動(dòng)加工操作更簡(jiǎn)單，更快捷。

        6、專利的驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，采用CAN總線與本公司的EDC系列交流伺服連接。其性能得到最大的發(fā)揮。

        7、中英文選擇，公英制轉(zhuǎn)換，滿足不同國(guó)度的客戶需求。

        8、已通過(guò)嚴(yán)格的EMC檢驗(yàn)，并通過(guò)TUV公司的CE論證。

      E200數(shù)控系統(tǒng)主要功能：

                  ● LCD顯示，240 x 128

                  ●多工步一次編程，程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位

                  ●自動(dòng)退讓，避免后擋料與工件的干涉

                  ●單向定位，消除絲桿傳動(dòng)間隙

                  ●公英制轉(zhuǎn)換

                  ●位置補(bǔ)償

                  ●斷電記憶功能

                  ●剪切計(jì)數(shù)

            ●參考點(diǎn)自動(dòng)搜索和斷電記憶可選

 (3)技 術(shù) 參 數(shù)：

（4）設(shè) 備 性 能

1、機(jī)床采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除焊接殘余應(yīng)力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性.
2、采用并聯(lián)油缸、為保證滑塊在下死點(diǎn)精確定位，在油缸內(nèi)設(shè)置機(jī)械擋塊機(jī)構(gòu)，由電機(jī)調(diào)整?；瑝K在行程中的同步，采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，維修方便.
3、本機(jī)器具有點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)三種功能，噪音低，精度高，調(diào)整維護(hù)方便.
4、滑塊行程無(wú)極調(diào)節(jié)，有效地提高了工作效率.
5、采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性.
6、電動(dòng)式后檔料，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)后檔料前后平移，檔料尺寸有數(shù)字顯示裝置，使用方便。
7、折彎?rùn)C(jī)模具采用合金鋼經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長(zhǎng)模，具有精度高、互換性好，便于裝卸等特點(diǎn)。

二、主要配置

Ø       油缸主要密封圈：日本華爾卡

Ø       主要電器元件：西門子

Ø       液壓閥：山東泰豐

Ø       油 泵：?jiǎn)|高壓油泵廠

Ø       主電機(jī):南通恒力電機(jī)

Ø       油缸：南通奔騰

Ø       刀片：上海久鋒刀片廠

三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14404-93《剪板機(jī)精度》隨機(jī)出廠文件。

四、機(jī)床表面處理

底層除銹處理，面漆采用聚氨脂高檔漆。

五、隨機(jī)技術(shù)文件

l       使用說(shuō)明書（安全操作手冊(cè)、電器原理圖、液壓原理圖、機(jī)床基礎(chǔ)圖）；

l       合格證明書；

l       裝箱單（包含隨機(jī)附件）。

E10液壓剪板機(jī)數(shù)顯

E10液壓剪板機(jī)數(shù)顯針對(duì)剪板機(jī)的特點(diǎn)，配備光電編碼器，對(duì)液壓剪板機(jī)后擋料的位置進(jìn)行顯示，同時(shí)可以進(jìn)行剪切計(jì)數(shù)的設(shè)定。
特有的單向定位指示功能和螺距偏差補(bǔ)償表，確保顯示的位置和實(shí)際位置一致。
內(nèi)置時(shí)間繼電器，軟限位和斷電記憶，為客戶帶來(lái)極大的方便，具有極高的性價(jià)比

E10S主要功能:

1、2排6x7段LED顯示
2、后擋料的位置顯示，顯示單位為0.1mm或0.01mm
3、絲桿螺距偏差補(bǔ)償表
4、剪切計(jì)數(shù)
5、內(nèi)置時(shí)間繼電器
6、公/英制轉(zhuǎn)換
7、比例因子自由設(shè)定

E20剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

E20剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)針對(duì)液壓剪板機(jī)控制特點(diǎn)，配備變頻驅(qū)動(dòng)，對(duì)后擋料的位置進(jìn)行定位，定位精度0.1mm

100個(gè)程序步，保證液壓剪板機(jī)復(fù)雜工件一次加工完成沒(méi)，避免2次調(diào)整。

特有的單向定位功能，克服絲桿間隙。螺距偏差設(shè)置等一系列的考慮，保證加工精度。

自動(dòng)退讓功能，避免加工工件與后擋料的干涉

既可以采用參考點(diǎn)自動(dòng)搜索，也可以采用斷電記憶當(dāng)前位置，提供給客戶更多選擇。

E20主要功能：

1、2排6x7段LED顯示

2、后擋料（X-軸）定位控制#，控制精度為0.1mm

3、絲桿螺距偏差補(bǔ)償表

4、內(nèi)置時(shí)間繼電器

5、公/英制轉(zhuǎn)換

6、比例因子自由設(shè)定

7、剪切計(jì)數(shù)

8、自動(dòng)退讓

E200S數(shù)控系統(tǒng)

是在E20控制功能的基礎(chǔ)上，采用高清晰LCD顯示，應(yīng)用最新電子技術(shù)，專業(yè)應(yīng)用于液壓剪板機(jī)控制。

單鍵操作的功能切換，客戶友好的操作界面，更多屏幕信息使客戶在編程，參數(shù)設(shè)定，自動(dòng)加工操作更簡(jiǎn)單，更快捷。

專利的驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，采用CAN總線與本公司的EDC系列交流伺服連接。其性能得到最大的發(fā)揮。

中英文選擇，公英制轉(zhuǎn)換，滿足不同國(guó)度的液壓剪板機(jī)客戶需求。

已通過(guò)嚴(yán)格的EMC檢驗(yàn)，并通過(guò)TUV公司的CE論證

E200S主要功能：

1、 LCD顯示，240x128

2、多工步一次編程，程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位

3、自動(dòng)退讓，避免后擋料與工件的干涉

4、 單向定位，消除絲桿傳動(dòng)間隙

5、公英制轉(zhuǎn)換

6、位置補(bǔ)償

7、斷電記憶功能

8、剪切計(jì)數(shù)

9、參考點(diǎn)自動(dòng)搜索和斷電記憶可選

剪板機(jī)數(shù)控裝置DAC310

DAC-310剪板機(jī)數(shù)控裝置，采用最新電子技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，功能完全等特點(diǎn)，為剪板機(jī)的后擋料、刀口間隙和剪程控制提供獨(dú)特的解決方案。
后擋料軸控制方式，支持伺服電機(jī)控制、雙速交流電機(jī)控制和變頻調(diào)速控制。
根據(jù)液壓剪板機(jī)具體應(yīng)用，后擋料可選擇雙向定位或選擇消除絲杠間隙的單向定位。
后擋料參考點(diǎn)可設(shè)定開(kāi)機(jī)自動(dòng)尋找或斷電記憶后擋料位置。
通過(guò)選擇移動(dòng)按鍵，選擇兩種速度手動(dòng)移動(dòng)后擋料。
高清晰的LCD顯示，提供了清晰、快速、簡(jiǎn)單的編程便利。后擋料的實(shí)際位置值和編程值同時(shí)顯示，程序計(jì)數(shù)的選件功能也可同時(shí)顯示。每一程序步提供工步鏈接、逃料距離、重復(fù)計(jì)數(shù)等設(shè)定。

DAC-310功能：

• 高清晰LCD顯示275*48像素
• 后擋料的控制
• 刀口間隙的控制
• 剪切行程的控制
• 后擋料實(shí)際位置與編程值同時(shí)顯示
• 剪切計(jì)數(shù)
• 100個(gè)程序步
• 面板式安裝
• 伺服控制/變頻調(diào)速控制/雙速交流電機(jī)控制

剪板機(jī)數(shù)控裝置DAC360

領(lǐng)先于當(dāng)前電子工藝水平的DAC-360為剪板機(jī)控制提供后擋料控制、剪切角度控制、剪切行程控制、剪切壓力控制。
除液壓剪板機(jī)后擋料外,DAC-360可根據(jù)剪切材料特性和板材厚度自動(dòng)計(jì)算剪切角度和剪切刀口間隙,根據(jù)板材寬度,自動(dòng)計(jì)算剪切行程,最大限度節(jié)省剪切時(shí)間。
可通過(guò)伺服、雙速電機(jī)或帶方向控制單極輸出方式實(shí)現(xiàn)對(duì)后擋料的控制，另外，根據(jù)具體應(yīng)用，還可選擇帶軸偏差修正表的單雙邊定位。
可實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊壓力和剪切壓力全程控制。
高亮度的LCD顯示器、簡(jiǎn)潔明了的編程界面，為操作者提供了很好的人機(jī)交互對(duì)話功能。

DAC-360特點(diǎn):

• 面板安裝
• 高亮度LCD顯示屏
• 后擋料控制
• 退讓控制
• 剪切角控制
• 剪切間隙控制
• 剪切行程控制
• 各軸可手動(dòng)移動(dòng)
• 壓力控制