JC23系列開式可傾壓力機系通用性鍛壓設備，適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝是各工業部門沖壓生產中的主要設備之一。

沖床的使用時間與保養是有密切聯系的，根據使用時間可分為以下三種保養方法：

一、每使用1500-2000小時維護保養應執行項目:

1.沖床滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能的檢測與調整.

2.濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質測試的檢查與必要調整.

3.沖床空氣壓力開關設定值的檢查及壓力檢知功能的檢測與調整.

4.模高指示開關設定值的檢查與實測值的檢查與調整.

5.檢查鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等零部件有無松脫.

6.對齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況進行檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新,運轉狀況,噪音,振動測試檢查.

7.沖床傳動系統各部位注油點吐出油量及壓力的測試與調整.

8.對活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量的測試點進行檢測與必要調整.

9.滑塊導軌與導路間隙量測及磨擦面檢查,必要時做出調整校正.

10.飛輪軸承等部位添加手動潤滑油脂.對管路,接頭等部位進行檢查.

11.經常檢查平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路,接頭.

12.馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗也要做測試檢查.

13.整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)經常測試,必要時調整校正.

14.沖床外觀及附件要清潔,檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平必要時要調整.

15.潤滑給油系統之浦,管路閥等保持清潔保養.

16.氣動元件,管路等保持清潔.

二、每使用3000-4000小時維護保養應執行項目

17.光電式安全裝置性能的測試及投射角與區域的測試調整.

18.檢測電氣系統之零件外觀,觸點磨耗與聯線松脫,急停回路功能等.

19.沖床超負荷保護裝置中檢測油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能.

20.檢查,調整主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況.

21.離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養,間隙檢查調整及裝復調試.

22.平衡器零部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試.

三、每使用6000-8000小時維護保養應執行之項目

23.沖床鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養,檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.

24.滑塊總成(球座,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養,間隙調整及磨耗面,檢查油封并重新涂抹潤滑油脂.

25.檢查模墊拆卸分解并保持清潔,各磨耗面重新涂抹潤滑脂后組裝試車.