滕州市奧盛機床廠
主營:搖臂鉆、+鉆銑床+銑床
主營:搖臂鉆、+鉆銑床+銑床
品牌: | 型號: |
JC23系列開式可傾壓力機系通用性鍛壓設備,適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設備之一。
技術參數(shù)\\\\\\\\型號 | 單位 | JC23—100T |
公稱力 | kN | 1000 |
公稱力行程 | mm | 10 |
滑塊行程 | mm | 130 |
滑塊行程次數(shù) | min-1 | 45 |
最大裝模高度 | mm | 430 |
裝模高度調(diào)節(jié)量 | mm | 100 |
滑塊中心到機身距離 | mm | 260 |
墊板厚度 | mm | 95 |
立柱間距 | mm | 420 |
工作臺尺寸(前后×左右) | mm | 500×900 |
工作臺孔尺寸(孔徑) | mm | 250 |
滑塊底面尺寸(前后×左右) | mm | 320×400 |
模柄孔尺寸(直徑×深度) | mm | 60×75 |
主電機功率 | kw | 7.5 |
壓力機外形尺寸(前后×左右) | mm | 1880×1450 |
壓力機高度 | mm | 2900 |
機身最大可傾斜角度 | Deg | 30° |
壓力機整機重量 | kg | 6250 |
沖床的使用時間與保養(yǎng)是有密切聯(lián)系的,根據(jù)使用時間可分為以下三種保養(yǎng)方法:
一、每使用1500-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目:
1.沖床滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能的檢測與調(diào)整.
2.濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試的檢查與必要調(diào)整.
3.沖床空氣壓力開關設定值的檢查及壓力檢知功能的檢測與調(diào)整.
4.模高指示開關設定值的檢查與實測值的檢查與調(diào)整.
5.檢查鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等零部件有無松脫.
6.對齒輪傳動箱上蓋拆卸,內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況進行檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新,運轉狀況,噪音,振動測試檢查.
7.沖床傳動系統(tǒng)各部位注油點吐出油量及壓力的測試與調(diào)整.
8.對活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量的測試點進行檢測與必要調(diào)整.
9.滑塊導軌與導路間隙量測及磨擦面檢查,必要時做出調(diào)整校正.
10.飛輪軸承等部位添加手動潤滑油脂.對管路,接頭等部位進行檢查.
11.經(jīng)常檢查平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路,接頭.
12.馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗也要做測試檢查.
13.整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)經(jīng)常測試,必要時調(diào)整校正.
14.沖床外觀及附件要清潔,檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平必要時要調(diào)整.
15.潤滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等保持清潔保養(yǎng).
16.氣動元件,管路等保持清潔.
二、每使用3000-4000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目
17.光電式安全裝置性能的測試及投射角與區(qū)域的測試調(diào)整.
18.檢測電氣系統(tǒng)之零件外觀,觸點磨耗與聯(lián)線松脫,急停回路功能等.
19.沖床超負荷保護裝置中檢測油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能.
20.檢查,調(diào)整主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況.
21.離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng),間隙檢查調(diào)整及裝復調(diào)試.
22.平衡器零部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調(diào)試.
三、每使用6000-8000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行之項目
23.沖床鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.
24.滑塊總成(球座,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調(diào)整及磨耗面,檢查油封并重新涂抹潤滑油脂.
25.檢查模墊拆卸分解并保持清潔,各磨耗面重新涂抹潤滑脂后組裝試車.