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PMMA+ABS+FR耐刮擦高光澤電視機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格：46元/KG
最小起訂：25
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發(fā)布日期：2025/4/5
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PMMA+ABS+FR耐刮擦高光澤電視機(jī)詳細(xì)信息

品牌：

進(jìn)口材料

型號(hào)：

PMMA+ABS+FR

PMMA+ABS+FR耐刮擦高光澤電視機(jī)

PMMA俗稱有機(jī)玻璃,具有優(yōu)異的光學(xué)性能和光老化性能,但其熔體粘度大,流動(dòng)性較差,其缺口沖擊強(qiáng)度很小.將ABS與PMMA進(jìn)行共混,一方面可以提高ABS的耐熱性能和力學(xué)性能；另一方面可以提高PMMA的力學(xué)性能特別是缺M沖擊強(qiáng)度.當(dāng)PMMA含量達(dá)到40％時(shí),ABS／PMMA合金的表面光潔度由82％提高到93％,ABS／PMMA合金的拉伸強(qiáng)度由44．8 MPa提高到55_3 MPa,但沖擊強(qiáng)度由118J／m降到57J／m研究結(jié)果表明,ABS／PMMA混合物熔體表觀粘度隨著體系中PMMA含量的增加而逐漸升高；高PMMA含量的ABS／PMMA混合物的熔體表觀粘度對(duì)溫度更敏感.ABS/ PMMA 合金的表面光潔度較高、耐熱性較好,所以目前主要用于汽車車燈的后罩及電話機(jī)外殼等領(lǐng)域.共混物的混合溫度越高,共混物的各組分之間分散得越好,其表面光潔度也就越高.但是共混溫度也不宜過高,因?yàn)榛旌蠝囟瘸^235 ℃之后溫度對(duì)ABS/ PMMA 混合物表面光潔度影響就變得不明顯.

PMMA+ABS+FR耐刮擦高光澤電視機(jī)

在相同的配方條件下,對(duì)于ABS/ PMMA 合金材料,注塑工藝(如注塑速度,模具溫度等) 對(duì)終產(chǎn)品的性能有很大的影響.在同一注塑機(jī)上其它條件不變的前提下,注塑速度變化會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力的變化,通常注塑速度越高,材料內(nèi)部形成應(yīng)力越大,從而,使終產(chǎn)品的性能有不同程度的下降. 如表1 所示,不同速度下ABS/PMMA 合金的性能比較.通常為解決這一問題,注塑制品需在較高的溫度下做退火處理. ABS/ PMMA適宜的退火溫度是80 ℃左右.　模具溫度的高低直接影充模過程,當(dāng)模具溫度低于45 ℃～55 ℃時(shí),物料不易充滿模腔,使得ABS/PMMA 合金制品形成缺陷. 模具溫度相對(duì)較高,充模容易,制品表面性能變差,產(chǎn)品性能也相對(duì)較差. 因此,在保證模具充滿的前提下,應(yīng)盡量降低模溫.

PMMA+ABS+FR耐刮擦高光澤電視機(jī)

由于ABS/PMMA的合金克服了ABS的不透明性,同時(shí)又兼顧了PMMA良好的透明性,所制產(chǎn)品具有良好的表面光潔度,賞心悅目的表面外觀,比如一些打印機(jī)外殼,電話機(jī)外殼,及一些汽車內(nèi)飾件,玩具用品,容易著色和電鍍的高光產(chǎn)品,ABS/PMMA還可用于電子電器方面,如儀表、高光盤,在建筑領(lǐng)域可用作管材,另外在航空航天領(lǐng)域也有涉及

PMMA+ABS共混做高光，關(guān)鍵是選擇基材型號(hào)，一般由as,高膠abs，mma單體等反應(yīng)擠出。可用的相容劑有abs接枝馬來酸酐，苯乙烯接支馬來酸酐，mbs，san-mma共聚物，但在實(shí)際應(yīng)用中很少用相容劑的，pmma相和as相相容性已經(jīng)很好了，pmma與abs的相容性主要是由san的an含量決定的。

PMMA+ABS+FR耐刮擦高光澤電視機(jī)

透明ABS樹脂的設(shè)計(jì)原理在于保持其微觀相分離的高級(jí)結(jié)構(gòu)的前提下，通過共混、共聚等手段調(diào)節(jié)材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，降低橡/塑相的折射率差。從而消除光散射效應(yīng)而實(shí)現(xiàn)可見光區(qū)透明。一般情況下，當(dāng)兩相折射率相差小于0. 009時(shí)就可以達(dá)到足夠的透明度。從理論上講，膠乳的粒徑只要小于可見光的波長(zhǎng)370nm，就可以透明。但實(shí)際上由于兩相折射率有微小差異，接枝橡膠粒徑小于100nm也可以透明，這是因?yàn)榭梢姽獾牟ㄩL(zhǎng)是4 3 0~760nm。當(dāng)橡膠粒子粒徑比可見光波長(zhǎng)小很多時(shí)(70nm左右)，這樣小的粒子可以看作是懸浮在透明介質(zhì)中的均勻的透明體而不影響光線通過。