QC12K液壓剪板機數控主要技術參數：

      剪板機性能特點： 采用鋼板焊接結構，  液壓傳動蓄能器回程，操作方使，  性能可靠，外形美觀。刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。設有燈光對線裝置，并能無級調節上刀架的行程量。采用柵欄式人身安全保護裝置后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。

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機器的安全技術和維護
1、操作者必須熟悉本機器的結構和性能，本機器為多人同時操作，故必須有專人負責指揮生產.
2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發生事故。
3、一切雜物工具，切勿放在工作臺，以免扎入刀口造成事故。
4、應定期檢查刀口鋒利情況，如發現刀口用鈍，應及時打磨或調換刀片的打磨，只需打磨刀片的厚度。
5、應定期檢查機器各部分，并保持機器及周圍場地清潔，電線絕緣良好。
6、裝于油泵吸口上的網式濾油器應經常檢查清潔，是濾油器保持應有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量

減少，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
7、蓄能器不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體，在充氮氣時應緩慢進行，以防沖破膠。
8、蓄能器在充液之前，氮氣的充裝用充氣工具進行，充氣壓力5Mpa。
9、卸下蓄能器之前必須泄去壓力油。

剪板機故障檢修方法
　　詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異常現象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象；過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解
 　看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
 　聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。
 　摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。

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公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。

      剪板機性能特點： 采用鋼板焊接結構，  液壓傳動蓄能器回程，操作方使，  性能可靠，外形美觀。刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。設有燈光對線裝置，并能無級調節上刀架的行程量。采用柵欄式人身安全保護裝置后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。

機器的液壓傳動系統：
      機器的液壓傳動系統主要有10MCY14-1B軸向柱塞泵，電磁溢流閥，壓料缸，氮氣回程缸，主油缸和儲氣筒等組成。
      系統所需的壓力由10-MCY14-1B軸向柱泵塞供給，系統所需的最大工作壓力為18Mpa。回程缸的氮氣壓力為4-5Mpa。液壓系統的工作原理
      上刀架剪切下行：當電磁溢流閥的電磁失YV1得電動作后，由柱塞泵輸出的油液，經電磁溢流閥，同時進入壓料油缸上腔，當壓料油缸活塞在克服彈簧壓力后下至板料時，油壓即開始升高，當油壓上升至克服回程缸的氮氣壓力時，上刀架才下行剪切，在此過程中即實現了壓料缸與上刀架之間的程序動作。
     上刀架上行回程：當上刀架下行至始點時，在行程開關的作用下電磁溢流閥的YV1失電，上刀架回程氮氣壓力的作用下即開始上行回程。此時主油缸上腔之油液經電磁溢流閥向上程，壓料缸內的油液也經電磁溢流閥回油箱。當上刀架回上始點時，整個剪切過程結束。