剪板機(jī)的主要用途、性能和特點(diǎn)
    本機(jī)器用于剪切厚度為0.5-4/6/8，寬度＜2500（3200/4000）mm的鋼板。
    被剪切材料強(qiáng)度為450N/mm為準(zhǔn)，如需剪切其他強(qiáng)度的板料時(shí)，應(yīng)相應(yīng)剪薄剪板料的厚度。
    本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)可靠，機(jī)器體積小，重量輕，剛性好，刃口間隙調(diào)整迅速方便。
    機(jī)器設(shè)有前后擋料，后擋料采用機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)數(shù)器顯示調(diào)節(jié)數(shù)值，并能做手動(dòng)調(diào)整，調(diào)節(jié)方便可靠。前擋料采用標(biāo)尺計(jì)數(shù)，擋塊定位，上刀架行程量可做無(wú)極調(diào)節(jié)，以提高剪切窄料時(shí)的效率。機(jī)器前面裝有防護(hù)柵欄，保證操作安全。
機(jī)器的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
    機(jī)器的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要有10MCY14-1B軸向柱塞泵，電磁溢流閥，壓料缸，氮?dú)饣爻谈祝饔透缀蛢?chǔ)氣筒等組成。
    系統(tǒng)所需的壓力由10-MCY14-1B軸向柱泵塞供給，系統(tǒng)所需的最大工作壓力為18Mpa。回程缸的氮?dú)鈮毫?-5Mpa。液壓系統(tǒng)的工作原理
    上刀架剪切下行：當(dāng)電磁溢流閥的電磁失YV1得電動(dòng)作后，由柱塞泵輸出的油液，經(jīng)電磁溢流閥，同時(shí)進(jìn)入壓料油缸上腔，當(dāng)壓料油缸活塞在克服彈簧壓力后下至板料時(shí)，油壓即開(kāi)始升高，當(dāng)油壓上升至克服回程缸的氮?dú)鈮毫r(shí)，上刀架才下行剪切，在此過(guò)程中即實(shí)現(xiàn)了壓料缸與上刀架之間的程序動(dòng)作。
    上刀架上行回程：當(dāng)上刀架下行至始點(diǎn)時(shí)，在行程開(kāi)關(guān)的作用下電磁溢流閥的YV1失電，上刀架回程氮?dú)鈮毫Φ淖饔孟录撮_(kāi)始上行回程。此時(shí)主油缸上腔之油液經(jīng)電磁溢流閥向上程，壓料缸內(nèi)的油液也經(jīng)電磁溢流閥回油箱。當(dāng)上刀架回上始點(diǎn)時(shí)，整個(gè)剪切過(guò)程結(jié)束。

機(jī)器的結(jié)構(gòu)
1、機(jī)架：由鋼板焊接框行結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀架，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)。工作臺(tái)面上還裝有送料滾球，操作輕便。
2、上刀架：為一鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，它以偏心套為支點(diǎn)在左右油缸及蓄能器回程缸的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)擺動(dòng)完成剪切。
3、壓料裝置：由安裝在機(jī)架前面支撐上的數(shù)個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)油后壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，借助于拉力簧的拉力而復(fù)位。
4、后擋料：裝于架上，隨上刀架上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.37KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)渦輪減速后由絲桿傳動(dòng)。

機(jī)器的調(diào)整和操作
1、刃口間隙的調(diào)整：
      選擇合理的刃口間隙，系統(tǒng)工作壓力相對(duì)降低，對(duì)機(jī)器的壽命，保持整機(jī)精度均有利，有益于延長(zhǎng)刀片的使用壽命，更為主要的是能獲得理想的切口質(zhì)量。本機(jī)推薦采用間隙值為被剪板的8～12%，剪切強(qiáng)度大，硬度高及較薄條料時(shí)建議采用最小值。
      間隙調(diào)整時(shí)（見(jiàn)圖2）需鎖緊螺釘（3）松開(kāi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺栓（30）鎖緊。球閥（機(jī)床右側(cè)面，油缸外），作測(cè)量上下刀刃間隙的均勻度之用。具體方法：以單次行程，當(dāng)上刀架行至下死點(diǎn)時(shí)，即速度轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路使上刀架于下死點(diǎn)，然后繼續(xù)微量開(kāi)閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均勻度。
2、操作前的準(zhǔn)備：
●  清洗各機(jī)件表面之油污，注意球閥上刻線應(yīng)指于開(kāi)啟位置。
●  各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂。
●  在油箱中加入46＃液壓油。
●  機(jī)器接地，接電源，檢查各電器動(dòng)作協(xié)調(diào)性。
3、操作：
●  開(kāi)動(dòng)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無(wú)正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
●  在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，如不正常可調(diào)整溢閥，使之合乎規(guī)定要求。
●  操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱最高溫度＜60℃.

                                機(jī)械的基本參數(shù)
序號(hào) 名稱 數(shù)值 單位 備注
1 可剪最大板厚 16 mm 　
2 可剪最大板寬 2500 3200 4000 mm 　
3 被剪料強(qiáng)度 450 N/mm2 　
4 剪切角 1°30′ 　 　
5 后擋料最大距離 600 mm 　
6 行程次數(shù) 20 16 16 min-1 　
7 立柱間距離 2700 3430 4220 　 　
8 刀片長(zhǎng)度 2600 3300 4100 　 　
9 工作臺(tái)離地面高度 800 　 　
10 主電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Y112m-4 Y123s-4 　 　
  功率 4 5.5 KW 　
  轉(zhuǎn)速 1440 R/min 　
11 后擋料電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Ys6344 　 　
  功率 0.37 KW 　
  轉(zhuǎn)速 1400 R/min 　
12 軸向柱泵塞 型號(hào) 10MCY14-1B 　 B3雙出軸
  流量 10 L/min 　
  壓力 31.5 Mpa 　
13 外型尺寸 長(zhǎng) 3140 3840 4640 mm 　
  寬 1500 1610 1750 mm 　
  高 1600 1650 1700 mm 　

WC67Y折彎?rùn)C(jī)性能特點(diǎn)：
·全剛焊接結(jié)構(gòu)，時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有良好的剛性與穩(wěn)定性。
·扭軸強(qiáng)迫同步，機(jī)械擋塊平衡，精度高。
·集成液壓系統(tǒng)，上傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠
·后擋料與滑塊行程電動(dòng)調(diào)整，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示
·上模配有斜楔式撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
·WC67Y系列折彎?rùn)C(jī)后擋料與滑塊行程手動(dòng)調(diào)整
·可配用E20或DA41實(shí)現(xiàn)普通機(jī)床的數(shù)控控制
·備有各種上下模具，可供客戶選擇
QC12Y液壓擺式剪板機(jī)產(chǎn)品種類多，規(guī)格全，品質(zhì)卓越，價(jià)格報(bào)價(jià)優(yōu)惠，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，讓你無(wú)后顧之憂．歡迎廣大新老客戶來(lái)電訂購(gòu)．
機(jī)床性能特點(diǎn)： 采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)， 液壓傳動(dòng)蓄能器回程，操作方使， 性能可靠，外形美觀。刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量。采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。