一、工程基本情況簡介
北京銀河SOHO工程位于朝陽門橋西南，是集商業辦公于一體的大型綜合項目，地上15層，地下3層，建筑高度67.50米。外立面主要包括玻璃幕墻、鋁合金掛板、裝飾百葉、干掛石材等。其中地下一層至三層采用框架式玻璃幕墻，四層以上包括中庭采用單元式玻璃幕墻，地上層間采用開放式鋁板幕墻。幕墻總面積約15萬平方米，其中鋁板幕墻面積約為8.8萬平方米。
二、工程的重點難點分析
折線單元玻璃幕墻和曲面造型鋁板幕墻是本工程的主要幕墻形式，本文將對這兩種幕墻形式做重點分析和介紹。
1.折線單元玻璃幕墻
銀河SOHO工程的單元幕墻是帶狀的，高度方向只有一個單元高，從4層到15層共計12層。
折線的實現分析：折線玻璃幕墻應該是很常見的，難度不大，但是銀河SOHO的折線玻璃幕墻卻有一定的難度。因為折線的角度是變化的，而且變化的范圍從170~188度，范圍很大，還要做單元式的，橫豎框要后面平齊，這給節點設計帶來了不小的困難。下面就介紹一下招投標、深化設計時的節點設計過程及分析。
(1)招投標折線的實現方式
a、通過調節單元幕墻板塊間的豎縫，即控制豎縫寬在10~12mm間變化來實現，見左圖。
b、缺點：開模數量多，約10對豎框(僅固定扇)，模具費用高;型材截面外形相似，生產極易造成混亂。
(2)深化設計折線的實現方式
a、實現方式一：橫框與豎框夾角變化。
優點：單元豎縫控制準確，豎框側面平行。豎框開模數量減少，共計用5對豎框模具即可。
缺點：掰角度時橫框后面與豎框后面間有角度，橫框后面與豎框后面間有進出高差(1.5mm以內);橫豎框連接螺釘的柱狀墊片處豎框開孔不易控制。見右圖。
b、前端采用齒條形式：前端采用齒條形式，結合掰角度方式實現折線。
優點：豎框開模數量減少，共計用5對豎框模具即可。
缺點：單元組裝工序增加，型材用量略有增加。見左圖。
c、中間采用特殊構件形式：
優點：只用兩對豎框 就可實現。
缺點：中間特殊構造復雜。見右圖。
(3)折線單元設計的其他問題
經過綜合比較，銀河SOHO中心工程最后選用的是深化設計“b”的方案。
單元橫剖節點
角度變化范圍為170°~180°
角度變化范圍為180°~190°
(4)設計改進及要注意的問題
初始設計時單元豎縫室外側縫寬是10~12mm變化的，室內為定值10mm，玻璃下料時調整為外縫10mm不變，內縫10~12mm變化，調整后節點結構不變，極大的減少了玻璃的分格尺寸;采用合頁式上懸窗時要注意降噪，可考慮加潤滑油或加尼龍套。
本工程單元玻璃幕墻共計5套豎框模具(不含翻窗位置)，每套豎框模具適用角度范圍為±2°，適用于本工程的所有角度變化，即角度調整范圍170 °~190 ° 。
這種折線單元幕墻插接形式已經申請并獲得了國家實用新型技術專利。單層帶狀折線單元-是采用新式的插接結構，以玻璃面的交點為中心，通過單元公母框插接角度來調整玻璃面的夾角，從而達到玻璃面不斷變化的角度要求及外觀質量要求。
2.曲面造型鋁板幕墻
銀河SOHO工程的鋁板幕墻包括了扇形平臺板，扇形吊頂板，由柱面、錐臺面、切線面等多種曲面綜合構成的側板。因為鋁板幕墻是實現工程整體造型的關鍵，在工程中占有極重要的地位，業主、建筑師、顧問對鋁板幕墻的設計均非常重視;鋁板三維造型復雜，形狀多種多樣，幾乎每一塊鋁板均不相同，給鋁板幕墻節點設計，鋁板生產加工，鋁板現場安裝造成了極大的困難，所以側板曲面造型的實現成為本工程的一大重點、難點。
(1)鋁板幕墻分析
銀河SOHO工程的幕墻造型設計主要是通過三維建模實現的，工程主體包括4個塔樓(T1~T4)和6個連接塔樓的空間連橋，造型間彼此圓滑過渡，構成了空間造型復雜，整體圓潤的建筑造型體系。由于空間造型的獨特性，雖然經過多次造型優化，依然存在難以實現的地方，鋁板幕墻就是其中的一大項。
根據安裝位置的不同，銀河工程鋁單板可以分為4部分：
⑴平臺鋁板：采用δ4mm鋁單板，扇形平板，無折邊。
?、频蹴斾X板：采用δ3mm鋁單板，扇形平板，無折邊。
⑶側面鋁板：采用δ3mm鋁單板，柱面、錐面、切線面等曲面鋁板，無折邊。
⑷連橋鋁板：采用δ3mm鋁單板，柱面、錐面、切線面等曲面鋁板，無折邊。
從規格上分析：
平臺鋁板、吊頂鋁板規格約為W×H=(800~1500) ×(2500~3500);
側面鋁板、連橋鋁板規格約為W×H=(1000~1800) ×(2500~3500)，
尺寸較大。
(2)鋁板幕墻造型的實現
銀河SOHO工程的鋁單板幕墻空間幾何造型復雜，要實現就得考慮鋁板加工制造的可行性、鋁板施工安裝的可行性，同時也要考慮鋁板加工、安裝精度的保證，只有解決了上面的問題，才能保證鋁板造型的實現。
鋁單板的加工工藝性好、可焊性強，對于加工由平面組成的各種造型鋁板，非常便捷的就可以實現，但對于加工由曲面構成的造型鋁板還要考慮鋁板曲面的種類，再根據曲面種類選定鋁板的加工方法。銀河SOHO工程的平臺板、吊頂板是平面的鋁板，扇形邊為圓弧線，可以用雕刻機數控加工。側板既包括了柱面、錐臺面、切線面這些可展曲面，還包括一些圓滑過渡的不可展曲面。對于柱面、錐臺面雖然可以通過通常的成型工藝實現，但本工程的鋁板尺寸較大，每一塊鋁板具體尺寸都不相同，如果采用預成型方式加工，加工周期長，加工精度難以保證，特別對于“扭轉”的切線面，曲面雖然可展但加工制造幾乎不可實現。
經過分析研究，現場成型的鋁板成型方式非常適合銀河SOHO工程的柱面、錐臺面、切線面這些可展曲面側板的加工，安裝。具體分析如下：
⑴ 工程中幾乎每一塊側板的外形尺寸、曲率半徑均不相同，加工費時費力，很難實現?，F場成型鋁單板在公司內只加工平面板，省了曲面成型工序，節約了大量時間，也方便了鋁板運輸，減少了運輸環節對鋁板精度的影響。
?、?可以完美的實現“扭轉”的切線面。
?、?現場成型，鋁板成型過渡平滑，可現場調整，鋁板造型精度高。
?、?從造價角度考慮，減少成型費用，更加經濟。
(3)鋁板幕墻節點設計
如果說采用現場成型是實現銀河SOHO工程鋁板造型的關鍵性第一步，那么節點設計，現場安裝就是實現手段，同等重要。銀河SOHO工程鋁板幕墻層間典型節點見右圖，由節點可知 ，該鋁板系統由“上部鋁板連接系統”與“下部鋁板連接系統”組成，上下連接系統結構形式完全相同。
左圖為“上部鋁板連接系統”，圖中平臺板與側板夾角a為變量，隨著鋁板造型的變化而變化(設計值為45 °-135 °)，角度的調整方式和范圍滿足本工程側板與水平面夾角的變化區間，圖中尺寸62mm(100mm)和120mm為理論固定值，用于控制鋁板與轉接件的安裝位置。
下圖為“上部鋁板連接系統”的橫剖圖
(4)鋁板轉接件定位及鋁板安裝
o1.首先定位“圓頭轉接件”位置。由右圖可知“轉接件1”直接安裝在“圓頭轉接件”上，“圓頭轉接件”的高度、進出位置直接影響以后平臺板安裝，因而其安裝位置必須準確。o2.“側板定位鋁型材”安裝定位。該部件是實現現場成型的關鍵部件，控制鋁板成型，安裝時注意進出位置必須準確，安裝必須牢固。o3.安裝側板。注意“轉接件2”要預先與鋁側板組裝在一起，“轉接件3”要預先與“圓頭轉接件”組裝在一起。
安裝側板時先從一端開始一邊壓彎鋁板靠緊 “側板定位鋁型材”一邊安裝各轉接件連接螺栓 。安裝后注意及時調準鋁板，緊固各螺栓，由于連接螺栓較多，檢查緊固件時需注意成片的檢查，同時還要做好復查工作。
?、射X板安裝要注意的問題
1.鋼框安裝精度要求高，特別是橫框位置必須保證。
2.安裝定位用的轉接件位置必須準確，可以采用分區復核，即以建筑軸線為分區(約8米跨)，安裝后復核，將偏差控制在小的分區內吸收，避免偏差累積。
3.鋁板安裝螺栓、自攻釘較多，現場必須復查，否則螺栓、自攻釘松動，側板就會發生串位或豎縫翹邊等問題，甚至于鋁板飛落。
o這種曲面鋁合金掛板系統已經申請并獲得了國家實用新型技術專利。通過對銀河SOHO鋁板幕墻連接系統的設計和工程實際的施工經驗，我們認為現場成型曲面鋁單板是一種很好的鋁板成型方式，是實現可展曲面鋁單板復雜造型的良好的方法，值得推廣。
