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【門窗幕墻網(wǎng)】鋁型材擠壓模具拋光步驟
(1)按鋁型材擠壓模具設計圖要求，拋光模孔工作帶型孔，小型超高精度型材模和薄壁管材模為0～0.02mm；
(2)擠壓模具模孔輪廓尺寸精度為。-一0.1mm；模孔壁厚尺寸精度為0一0.OSmm，小型超高精度型材模和薄壁管材模為0～0.05mm;
(3)擠壓模具模孔工作帶的表面粗糙度Ra為0.8一0.4}..},m，導流槽表面粗糙度Ra為0.8μm。
用砂紙拋光鋁材模具模孔應注意以下幾點：
（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
（2）當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°~90°，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
（3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動45°~90°。
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