【門窗幕墻網】近日，騰訊工業互聯網粵港澳大灣區基地（下稱“基地”）聯合佛山日報社、佛山傳媒城市智庫，走進廣東創高幕墻門窗工程有限公司（以下簡稱“創高”），全景式展示創高通過數字化轉型，實現效率提升、模式創新和行業應用推廣的典型案例。

由點到面數字化轉型3年實現逆市高增長

創高主要為房地產企業提供定制化門窗和幕墻產品。近年來，房地產低迷帶動門窗幕墻行業進入下行周期，同時疊加新經濟周期中成本要素、市場容量、技術創新以及業務模式的影響，創高公司站在了轉型發展的十字路口：傳統的模式已經難以為繼，效能、技術以及模式創新迫在眉睫，公司亟需迎來效率、流程和商業模式等全方位蝶變。

“我們行業比較特殊，它包括設計、生產和安裝一條龍服務，這讓我們的管理，尤其是工程管理變得復雜，我們希望通過數字化轉型讓業務管理首先順暢起來?！眲摳呖偨浝韽埡由奖硎?。

十年前，在數字化發展之初，創高上線應用ERP，進行小范圍的數字化轉型試水，初步解決了人、財、物、信息等資源的綜合平衡和優化管理。2020年起，創高通過上線項目管理系統（包括OA系統和ERP系統），實現公司財務、供應鏈、生產、工程管理、多組織等模塊實現項目管理、生產制造、業務、財務一體化。

在ERP和OA的加持下，創高開啟了有效數據共享，設計、下單、供應、生產、安裝、收款和結算情況全部變得可視。喝到數字化轉型頭啖湯的張河山馬上聚焦到生產管理環節的數字化技術應用，他希望通過生產環節的數字化，真正在產能、效率、模式上全方位創新，帶動公司整體效益轉型提質。

互聯網+制造業線上線下融合賦能企業

管理流程數字化是創高邁出的第一步，但隨著業務的不斷增長，生產制造的數字化管理模式如何升級、生產制造管控能力和設備效能協同能力如何高效匹配、業務聯動和管理決策如何快速執行等問題，仍是創高的困擾點。

騰訊工業互聯網粵港澳大灣區基地技術團隊深入車間一線，對其車間生產狀況、生產流程全面調研。依據其車間及企業提出的實際需求，基地將信息、網絡、自動化、設備聯網、工程用料計算與制造技術相結合，打造了一套系統全面的數字化車間方案。

數字化改造建設，改變了門窗幕墻傳統行業的生產模式。上線MES項目后，創高實現了車間生產過程實時調度，生產工藝流程透明化管控，有效降低了人為因素對企業生產的影響。通過搭建整體數據網絡，企業管理層對數據進行挖掘、分析、決策，最終實現智能生產。張河山說，創高走出了從工序化到流程化、標準化，再由此邁向智能化、柔性化、數字化的道路。

創高數字化系統上線后，公司管理效率提升約30%，平均交付時間提升約20%，生產員工人均產值提升約20%，推進了車間數智化協同升級。目前，創高擁有總面積超4萬平方米的兩個加工基地，具備年設計生產安裝鋁合金門窗100萬平方米和各類幕墻40萬平方米的能力。公司實現逆勢增長，2021年產值達5億多元。

基地副總經理鄒仁才說，創高所面臨的問題是大多數傳統制造業的縮影，其案例有助于切開傳統制造業數字化轉型的“橫截面”。依托騰訊數千家生態伙伴、線上生態為線下實體制造業賦能的能力，未來雙方的合作將通過騰訊C端的資源和流量優勢，助力企業加快實現模式創新和產品形態蝶變。

ToB到ToC變化的不僅是制造模式還有業務形態

實施這套MES項目后，互聯網生態的價值傳播魅力和數字化轉型的賦能價值讓張河山及其團隊信心滿懷。去年，創高成立了子公司準備進軍家裝門窗市場，未來將打通生產車間到交付現場的遠程數據交互和工單進度展示，同時通過平臺化運營，實現從傳統的ToB業務向C端用戶提供定制化產品和柔性化制造轉型。

談到這個話題，佛山日報、佛山城市智庫的調研記者與創高團隊積極交流，探討數字化轉型如何從產品效益提升到產品業務形態的轉型。

數字化轉型的成功既是一個企業的戰略，也體現了企業“一把手”的視野和格局。在走訪現場，雙方達成了一項共識：讓創高的行業經驗與騰訊的數字能力實現完美結合，雙方聯合打造具有門窗幕墻行業推廣價值的解決方案，以減少中小企業實施數字化轉型的成本，從而推動行業轉型升級，向高質量發展。

鄒仁才表示：一是在產品創新上賦能，通過數字化改造能力，共同開發打造更具有門窗幕墻行業屬性的的數字化轉型模式與產品,解決行業共性痛點。通過數字化+網絡化提高企業訂單交付能力，幫助企業創造新的增量紅利。

二是要推動企業技術升級的同時，與騰訊的生態能力進行融合，實現模式創新?；貙⒙摵蟿摳咛剿鞔蛟旆沼贑端用戶的定制化生產協同平臺，借助騰訊的資源優勢和平臺功能，通過數字化工具完成個性化定制和柔性化生產，幫助企業實現“看得見”的變化和“觸得到”的實惠。