2009年8月3日 掌上明珠接受了國家產品質量監督檢驗中心（廣東）的產品批次抽檢。

2009年9月22日 檢測結果公布。

2009年9月23日上午 明珠公司管理層召開大會，明珠集團總裁王建斌下"召回令"。

2009年10月 掌上明珠已召回這個批次的大部分產品，未召回的床頭柜也在及時回收，回收后產品按新工藝重新調整設計。

2009年10月 公司下達"死命令"，設計自檢。

2009年10月 掌上明珠主動聯合米蘭理工大學設計學院設計師、中國的多名專家，對關于強化連接件加載穩定性課題進行匯報與交流。

2009年10月19日 掌上明珠接受了國家家具產品質量監督檢驗中心（廣東）的復檢，檢驗結果合格。

2009年10月20日 掌上明珠接受了四川省質監局的復檢，檢驗結果合格。

2009年11月至今 經多重論證，在對工藝流程控制上進行嚴格把關，對鉆孔機械電腦流程進行了系統升級，出廠開始加大力學性能指標檢測。

從掌上明珠"質量門"反觀中國家具行業現狀

據了解，2009年10月，明珠已召回了這個批次的大部分產品，而目前還有一些未召回的床頭柜，明珠公司也在及時回收，并公布其召回服務熱線400-8800-111以及時回收，回收后會按新工藝重新調整后，重新配送發放到消費者家中去。

明珠公司一邊是緊急召回，一邊向產品工藝部門下達"死命令"，要求立即對所有力學性能的設計進行設計自檢。而這，是中國家具業首次因部件設計不完美而大面積找回該批次產品，顯示出掌上明珠家具誠信負責、有所擔當的一面。

而此次掌上明珠"質量門"事件本是一個設計上的力學性能問題，恰恰反映了中國家具行業的一個現狀：中國家具王國缺"人才"！

中國家具自20世紀80年代開始復蘇，短短20幾年，便完成了工業化進程，從手工作坊進入工業化生產。現在，中國已成為家具制造大國和出口大國，發展之快令人歡欣鼓舞。家具專業教育也經歷了同樣的發展歷程，院校多了，學生多了，相應的碩士、博士也從無到有，并且數量在快速攀升。然而在培養的質量，滿足社會需求的能力和水平上，卻差之甚遠，平均每10家企業只有一個設計師，具有國際知名度的設計師幾乎沒有，真正的專業家具設計機構也廖廖無幾。為什么全國這么大一個市場，5萬多家家具企業，500多萬從業人員，而專業的研發設計和管理人員才區區幾萬人？為什么一個床頭柜力學性能問題多年來會成為中國家具行業的難題？為什么要靠某一家企業聯合國外專家、行業學者來共同探討，才能攻克？

人才缺失的原因剖析

泱泱十幾億人口的大國，人才資源異常豐富。單從教育的角度講，培養的相關畢業生也不少，可偏偏家具行業缺少人才。為什么這個普普通通的行業會缺人才？讓我們簡單作個剖析。

原因一，工作環境差社會待遇低。

做家具，常常要到郊區或鄉下的工廠里去，工作環境比較惡劣，像掌上明珠這樣污染小、噪音低、窗明幾凈的現代化工業園畢竟寥寥無幾。同樣是大學畢業、研究生畢業，工資比其他行業低。與同齡人相比，心理落差大，認為自己的價值沒有直接體現出來，在現實利益的驅動下，改行似乎成為他們唯一的選擇。家具行業就像中國的西部開發一樣，面臨著相同的境遇。這種狀況不僅僅是中國，整個亞洲國家都有類似現象。