【門窗幕墻網】近日，由廣東省門窗協會主辦、opk歐派克總冠名的第三屆門窗行業高質量發展大會在佛山成功舉辦。各門窗行業大咖齊聚，以創新為驅動、綠色為引領，共同探索新時代下的人居需求，助推行業的高質量發展。opk歐派克應邀參加本次大會，并獲得了“行業貢獻”獎、T/GDDWA001-2023《系統門窗應用技術規程》參編單位、“誠信供應鏈”等殊榮。
opk歐派克，全空間滑動門系統解決方案服務商，擁有全球規模最大的滑輪工廠，下設有1個海外營銷中心、2個生產智造基地、數十家分公司。它的創始人兼董事長、中國滑輪之父許超先生，曾說過“作為供應鏈端，opk歐派克更需要提升技術研發能力，提高產品落地交付能力，并且要保持合理的利潤，內卷之下向上卷，才是未來行業和市場可持續發展的原動力。”
近三十年來，opk歐派克一直在不斷求突破、求創新、求發展，先后開創了行業的吊滑輪時代、移門阻尼時代、家用智能滑軌時代、新極簡滑動門時代，獲得了近1000項國內外專利，其中發明專利104項，與各大鋁材、門窗、定制家居等行業大品牌均達成了戰略級合作，形成了研發創新力、生產制造力、完美交付力，三力一體的強大品牌力，帶領著opk歐派克走向了全國、走向了世界，助力門窗行業打造完美生態力、走向高質量可持續發展。
以研發創新力，強化品牌核心競爭力
面對行業內供應鏈資源整合的發展變化，opk歐派克從單一滑輪產品制造商轉變升級為全空間滑動門系統解決方案服務商，持續加碼研發創新能力的提升，通過產品系統化創新、結構設計創新、材料和工藝創新，打通滑動系統方案由研發到落地售后的全鏈路流程，強化品牌發展的核心競爭力。
opk歐派克2022年重磅推出的新極簡-opk完美系統，投入資金超2000萬元，耗時3年，融合了許超先生三十多年的綜合沉淀，從研發到生產、從材料到工藝、從滑輪到門體、從軌道到門套，進行了系統化的研發創新，解決了老極簡五金外露、縫隙大、搖擺下沉等使用痛點，以及生產難度高、安裝繁瑣“反人性”和售后維護困難等行業難題，重新定義了極簡滑動門，打開了行業發展新局面。
opk完美系統，五金全隱藏的背后，是opk歐派克強大的產品設計創新能力，采用3種型材、90°切割以及8顆螺絲進行連接，就創造了一個神奇的門體；其中的“橫包豎”結構解決了上下通槽，外豎框設計則實現了五金、切割面的全隱藏，簡化了生產、安裝和維護的步驟。
它的一個門體全系統通用，是opk歐派克產品系統化能力的體現，通過變更其中的一兩個型材或某個配件，可以實現8種門型應用、2種承重方式、2種啟動方式、3種門洞收口方式，讓客戶擁有更多產品延展性，快速滿足市場新需求。
它的不擺、不下沉，則是opk歐派克對材料和工藝創新、把控能力的體現，防搖擺、防下沉結構的核心部件——糾結輪，來自opk德國全資子公司的專業材料及工藝解決方案，光滑地面耐磨測試十萬次繼續正常使用，水泥地面耐磨測試五萬次繼續正常使用，配備自適應壓力減震片，安裝、調節簡單。
為了解決opk系統的外觀造型問題，opk歐派克于今年7月份，正式揭牌了opk系統外觀五金一站式生產基地。基地聯合opk歐派克德國公司設計團隊，從研發開始定制、從“芯”開始產品設計、從無到有進行創新，一站式提供高功能、高品質、高顏值、高性價比的外觀五金產品，將滑動系統的研發創新，延伸到外觀五金產品的研發創新，引領門窗行業發展。
opk歐派克從滑輪單品到滑動系統，在滑動系統方案與外觀五金產品上的雙研發創新，贏得了巨大的市場反響，讓opk歐派克在市場低迷的大背景下實現了逆增長。據悉，僅僅opk完美系統，就獲得了全國3000家門店上樣、100多家的鋁型材廠授權合作、1000多家門企合作的成績。
以生產制造力，助力高質量發展
作為上游供應鏈企業，opk歐派克可以從哪些方面實現品牌、推動行業的高質量發展？opk歐派克聯合創始人兼營銷中心總經理羅榮先生認為，一個品牌的研發創新能力，可以讓它在市場上更具有生命活力，但這需要生產制造力的加持。因為生產制力，代表著一個企業高質量、低成本地生產符合市場需要的產品與服務的能力，決定著企業能否將自主創新研發的成果運用到企業生產中，并且產生經濟效益，帶動行業的發展。
opk歐派克是業內最先擁抱智能自動化的企業之一，打造了全球第一條滑輪智能自動化生產線，配備了從五金模具、塑料模具、數控CNC加工到線切割加工的全環節智能自動化生產設備，以生產制造的信息化、自動化、智能化提高生產效率、降低生產成本，快速滿足客戶的大批量需求。
同時opk歐派克設有全球唯一的滑動系統研究院，專門用來進行產品的標準、原材料、零件及成品性能的研究和測試，提供整個新技術新系統研發投產的執行支撐，保障產品的質量與品質穩定。
據介紹，opk歐派克滑動系統研究院下屬的檢測中心，在2022年獲得了CNAS實驗室認證，檢測能力、質量管理體系、檢測水平均達到國際認可標準，遵守“科學求實，認真嚴謹，檢測客觀，結果公正”的質量方針，為行業提供更高水準的檢測服務。
opk系統外觀五金一站式生產基地，更是配備了全球一流生產設備、與特斯拉、小米、華為同級別的涂裝線、萬級的無塵車間以及全自動的整裝線，采用“研發-模具-壓鑄-機加工-噴漆-總裝”的顛覆式生產模式，以研發為“核心引擎”驅動生產制造，對過程進行精準把控，保障大批量生產的品質穩定。
以完美交付力，延長品牌價值鏈
當下，推拉如今在隔斷中的應用越來越多，市場容量還在擴大，設計師端和精裝地產端對推拉的應用也越來越多，但在交付上卻不盡人意，可以說誰能解決安裝交付問題，誰就擁有了更多的品牌價值。
據羅榮先生介紹，推拉功能的落地，是一個系統化的工程，需要打通設計、方案、施工、生產、安裝，甚至售后全流程，才能確保完美交付。opk歐派克的完美系統，不僅匹配了完整的產品方案，實現了研發、生產、施工的系統化，建立了型材、工藝、服務的標準，提升了系統的兼容性、生產效率以及服務滿意度，減少了行業客戶的研發成本；還匹配了全行業溝通密碼本，僅一張系統方案圖紙，就呈現了全部產品清單、產品位置、參數要求等，是暢通設計到安裝六大環節的“共同語言”，降低了行業不同角色的溝通成本。
此外，opk歐派克還成立了專業的安裝服務平臺——滑師傅，在推拉功能落地的“最后一公里”，為消費者提供專業安裝服務，降低門廠門店的服務成本，保障最后的完美交付。滑師傅，以“讓師傅開心，商家無憂，業主放心”為服務宗旨，服務質量及時效統一高標準，全流程數字化管理，每一步掌控在手，意在解決行業中最痛的痛——安裝交付難題。
目前，滑師傅服務中心已經在廣東、湖南、山東、河南等地落地，下個月將會繼續在浙江、北京、福建、安徽落地，將安裝服務輻射全國各地。據了解，滑師傅自6月1日在長沙開始試運營以來，推出了與門廠合作，門廠包安裝的新模式，門廠不需要出廠前做調試，只管快速生產，門店不需要擔心裝不好，只管銷售，由滑師傅承擔了從量尺到接貨、安裝、售后的全流程兜底服務。
隨著門廠包安裝新模式的推出，滑師傅在長沙本地的安裝訂單一直在穩步增長，已經有超過50家門廠通過滑師傅完美解決了安裝問題，受到廣大門廠和門店的好評，客戶滿意度達到100%，展現了opk歐派克的完美交付力。
在內卷白熱化的當下，opk歐派克沒有選擇互卷，而是不斷強化技術創新研發能力，實現了從單品到系統的品牌戰略升級，不斷強化自身的研發創新力、生產制造力、完美交付力，著力提升產業核心競爭力，在努力實現自身高質量發展的同時，提升產業基礎能力和產業鏈現代化水平。
