單層推拉窗用于建筑外窗，必須具備優良的氣密性能，必須達到國標GB/17106氣密性能4級否則窗本身的保溫性能再好也無法保證室內的溫度。

1、密封帶必須成環狀密封

推拉窗的密封方式無論采用“扇外”密封或“扇內”密封，密封帶必須首尾相連，扇與框間組成環狀，如有一處斷開就會產生“針尖大的孔，可透過斗大的風”的效果。

2、推拉窗的開啟力不允許大于50N　

窗扇的啟閉力允許大于50N，這是每次修訂標準時一直不變的要求。但對推拉窗要想有較好的氣密性能，較難達到這一指標。這是因為窗扇要在窗框導軌上滑動，窗扇與窗框之間必須有間隙，有間隙就會產生空氣滲透，要想留出一定的間隙保證窗扇開啟力不大于50N，又要保證窗扇關閉后的整窗密封，這是設計推拉窗的難點。

①窗扇上、下密封條的設置

在設計扇內密封式或扇外密封式推拉窗時，因窗扇要推拉，都要使扇的整個寬度在窗框的上下導軌上或窗框槽內作往復滑動，要滑動就得有一定的間隙，有間隙在壓差下就要有空氣滲透，這是相互對立又是相對矛盾的問題，既要保證開啟力不大于50N，又要保證窗的氣密性能達到國標4級標準，這是推拉窗設計是否成功的關鍵。

密封條的選型

歐洲各國和美國的推拉窗密封條，多是采有毛條密封，這種毛纖維條，是由多根化纖毛束組成，因此既不擋氣又不擋水，只能擋灰塵，就是中間夾尼龍片的毛條也不是推拉窗適用的理想密封條。

空心和實心密封條是較為理想的密封條，這種密封條的硬度為邵氏A級50-70為好，有采用三元乙丙橡膠制造的，但硬度較軟不易做到，采用丁睛橡膠制造可以達到較軟的效果，但材料成本較高。總的缺點是橡膠材料越軟磨擦系數越大，增大了推拉窗扇的阻力。因橡膠在制造產品過程中必須采用硫化工藝，因此也很難制造較薄的制品。

采用圖10雙向空心密封條結構時，考慮密封條與滑道的摩擦力，兩側間隙應各為0.2~0. 4mm為好，這個間隙窗扇推拉不會大于50N，并能獲得較好的密封性能。

②窗扇豎框與滑道之間必須設置導向塊

導向塊的功能

窗扇豎框桿件兩端要騎在上下滑道上，型材兩端必須開槽。為保證這個部位不漏風，豎框桿件騎在滑道上所開槽的槽壁與滑道的間隙，應在保證窗扇能滑動的情況下，為保證其密封性應該是間隙越小越好。但實際上做不到，因窗扇上下邊框與滑道的彎曲度，滑輪推拉時的偏擺，人為推拉窗扇向外的水平分力都會造成所開的槽口壁在窗扇推拉運行中劃傷滑道型材表面，所以必須在騎滑道的型材壁上開較大槽口，用塑料導向塊控制與滑道的間隙。這個間隙應控制在單側1～1. 2mm為好，這樣既可保證熱壓通風，又可保證在冷風吹向窗時，窗扇向室內方向移動，將上下密封條壓緊，形成良好的密封。

導向塊要安裝在窗扇豎框桿件的密封內，所以設計時要盡可能的大一些，要將桿件內腔塞死，防止通氣影響密封。
因窗豎框安導向塊的部位沒有窗扇上、下橫挺，所以與滑道之間是沒有密封條密封的，這樣會通過大量冷空氣，所以設計導向塊時最好能設計可安裝密封條的導向塊，這時窗扇的內外擺動是靠密封條控制，窗扇上、下邊挺的密封條直接穿人兩端的導向塊，可較有效的提高窗的密封性
這種密封條的理想材料應是橡膠混煉制品，用這種材料制造產品時不用硫化過程。密封條擠出后即可冷卻成型，因此可獲得較薄的產品。這種密封條外形勻正、表面光滑，最主要的是與型材摩擦系數低，可實現密封條與導軌搭接能保持密封的情況下推拉力小于50 N

密封條與滑道的間隙

推拉窗框上下導軌型材和窗扇上下邊框型材的彎曲度，直接影響著密封條與滑道的間隙，鋁門窗型材采用的是國家《鋁合金建筑型材GB5237. 1》標準中的高精級型材，彎曲度為全長L米為(0.8xL)mm，一般常用1.5米寬的兩扇推拉窗其型材允許彎曲度:

推拉窗扇上下邊挺彎曲度:0. 8 x 1. 5/2 =0. 6 (mm)

推拉窗框上下導軌彎曲度:0. 8 x 1. 5/2=0.6(mm)

以上按標準檢查型材彎曲度是合格料。所以設計時采用圖9單片單向密封條結構時，密封條與滑道間隙應為0~0. 2mm，這里包含了片狀密封條的壓縮變形因素，這個間隙可實現熱壓通風，又可保證在外面冷風吹向窗時密封條的壓緊密封。

3、上下密封件的設計

推拉窗兩窗扇勾邊搭接處的上、下方，與窗上、下框這間都裸露著很大的洞，這個部位必須設置密封件將其密封，密封件設計需考慮以下兩個因素:

1)窗框上墻安裝時產生誤差，可能造成窗框對角線發生變化，或窗扇安裝玻璃定型后對角線誤差太大。

2)窗框采用濕法上墻安裝，窗框底部填塞不夠，造成下框中間塌陷。

以上兩種原因都可造成窗扇與窗邊框密封不嚴，所以必須調整窗扇滑輪高度使扇邊挺與窗邊框平行達到良好密封。

兩扇推拉窗通過四個滑輪的高低調整達到窗扇邊挺與窗邊框的平行，保證了窗邊框部位的密封。一個工程有很多窗，每橙窗的情況都不一樣，窗框是否歪，歪多少;下框是否下沉，沉多少，具體到每一橙窗都不一樣，隨機性很大，要保證窗框上、下部位的密封，密封件必須滿足在窗扇高低調整后仍能保證密封，圖13就是一種高度可調式密封件，此件安裝在窗上框PVC卡槽里，可在卡槽里左右滑動，窗扇高低調整后，將上密封件滑到兩窗扇勾邊立挺上方，先將密封件一端用頂絲將上密封件與卡槽固定，再推上密封件另一端，使密封件中間的單幅板凸起與窗扇上部留1～1. 5mm間隙，將上密封件的可動端的頂絲擰緊，保持上密封件凸起的密封狀態，使窗上部與窗扇間保持密封。

窗扇下面的密封件也是安裝在兩窗扇勾邊搭接處的下方，密封件是用橡膠模壓成型，因考慮與扇底部的磨擦阻力，密封片的厚度不能大于1. 0mm，高度在滑輪中部位置時壓合量為2mm為好，并且橡膠硬度不能高于邵氏HA40 ~55為好，這樣既可保證扇的開啟力不會大于50N，又可保證窗的上、下部位密封。

4、窗扇勾邊中挺的密封

窗扇兩勾邊中挺因要搭接并要保證密封，所以密封條不能太厚也不能太硬，片狀的密封條應為首選如圖14所示，材料應為邵氏HA60～70為好，密封條與另一窗扇勾邊不能有間隙，必須有過盈，過盈量應在窗的原始狀態1～2mm為好，這樣既不影響窗扇的開啟力，并能保持窗的中部密封。

5、上蓋板與堵孔件

窗扇勾邊中立挺的外緣封板上部開的槽口，因窗扇安裝時插人上滑道，窗扇下部進人下滑道后窗扇下沉造成上部槽口有一個大也孔洞，這個孔洞必須用圖15中的蓋板用螺釘緊固封閉，防止空氣流通。

窗扇勾邊中立挺的外緣封板下部，因用螺釘與窗扇下邊框連接必須開一個的工藝孔，因要調整滑輪還要開一個的工藝孔，這兩個工藝孔必須用圖15的堵孔件堵塞密封。

6、拉緊塊

上面已將推拉窗的密封件都已討論完了，拉緊塊不是密封件，只是推拉窗采用單向密封時要將窗扇與窗邊框的扇邊向室內方向拉動的一個附件，使窗扇的外側單向密封條與窗邊框凸緣鎖緊密封。

一般窗扇上下兩端的拉緊塊都和扇上下的導向塊聯合設計，窗扇中部的拉緊塊，窗扇高度在1. 5m以下用一塊，超過1. 5m的窗扇按三等分的位置安裝兩塊，其目的就是保證窗扇關閉時窗扇邊必須保證密封。