1、     機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過正火及高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度。

2、     采用德國大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

3、     液壓擺式結構，上刀架回程裝置，采用氮氣缸回程，速度快。

4、     液壓系統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單。

5、     采用國內名牌液壓閥控制刀架運行。

6、     壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。當板料不平時，可自由伸縮，壓緊板料，且壓料力也可隨板料材質及厚度調整，不傷板面。

7、     采用偏心輪機構，以刻度轉盤的方式手動調整刃口間隙，操作簡易，以適應不同板厚及材質的剪切需要。

8、     通過時間繼電器進行控制，可實現定程剪切。

9、     剪切次數通過計數器進行控制。

10、燈光線影對線裝置，便于劃線剪切。

11、電動后擋料裝置帶手動微調及數值顯示功能。

12、電氣控制集中可靠，具體如下：

• 動力設施均設于機身內，通過控制面板的按鈕，進行操作來控制和實現。
• 設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。
• 主要電氣元件選用上海正泰產品。
• 采用斷路器來對控制電路的短路進行保護。
• 電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

13、液壓系統安全可靠

• 液壓系統集成塊設有直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調整。
• 為保護油泵的安全，在泵頭處特設有管式單向閥，以避免油壓對泵體的沖擊。

14、上下刀采用優質材料，并全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

15、滾球式工作臺及前托料裝置，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。

四、關鍵元器件明細表

五、隨機技術文件清單

六、產品的技術服務和售后服務的內容及措施

1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。

2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。

3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。

4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。