本機(jī)器主要部件有機(jī)架，滑塊，機(jī)械擋塊調(diào)整結(jié)構(gòu)，同步軸，前托料架，后擋料架，模具，液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)等

4.1、機(jī)架

  本機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)用螺栓緊定在機(jī)架的左右立柱上。在工作臺(tái)與立柱之間裝有半圓塊微調(diào)結(jié)構(gòu)，滑塊與工作臺(tái)面之間的平行度偏差，可通過(guò)微調(diào)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)量為0-1.0mm.

4.2、滑塊

  滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。滑塊通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌與機(jī)架相連。固定在機(jī)架立柱上的油缸的活塞桿通過(guò)螺釘也與滑塊相連。另外滑塊還與同步軸相連，保證滑塊同步運(yùn)行。

4.3、機(jī)械擋塊調(diào)整結(jié)構(gòu)

  機(jī)械擋塊是確定滑塊運(yùn)行位置的機(jī)構(gòu)。機(jī)械擋塊安裝在機(jī)架兩側(cè)的油缸內(nèi)。機(jī)械擋塊調(diào)節(jié)通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)蝸輪付來(lái)達(dá)到。

  機(jī)械擋塊調(diào)整，只允許滑塊在上始點(diǎn)時(shí)進(jìn)行，否則容易損壞機(jī)械。

  為保證工件在全長(zhǎng)范圍內(nèi)的工作精度，兩油缸中的機(jī)械擋塊位置必須相同，本機(jī)器在出廠時(shí)已調(diào)好。若在使用中發(fā)現(xiàn)滑塊在下死點(diǎn)略有傾斜時(shí)，可將右面A處（見(jiàn)圖3）軸磁脫開(kāi)進(jìn)行調(diào)整（旋轉(zhuǎn)蝸桿軸60度，能糾正滑塊傾斜0.033mm），調(diào)好后接好軸套。調(diào)整時(shí)，滑塊在上死點(diǎn)。

4.4、同步結(jié)構(gòu)

  滑塊運(yùn)行過(guò)程中的同步，由同步機(jī)構(gòu)保證本機(jī)械同步結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，具有本機(jī)器所需的同步精度，且不需經(jīng)常維修能保持長(zhǎng)時(shí)期使用。

4.5、后擋料

  后擋料運(yùn)行由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，后擋料定位用手輪微調(diào)位置，后擋料位置數(shù)值由婁顯系統(tǒng)顯示。

4.6、模具

  上模采用多段短模拼接而成，具有精度高，互換性好，便于拆裝等特點(diǎn)。上模有斜楔微調(diào)結(jié)構(gòu)，以促進(jìn)工件在全長(zhǎng)范圍內(nèi)的工作精度。下模為整體式。一根下模為具有不同開(kāi)口尺寸的V形槽，可供操作者隨意選用。

4.7、液壓系統(tǒng)

4.71、工作原理（見(jiàn)圖4、圖5、表2）

  由圖5.3可看出，本機(jī)折彎工作是靠油泵輸出的液壓油送入油缸的上腔或下腔來(lái)完成的，液壓工作油在一個(gè)折彎加工周期中，不同階段具有不同的路徑和壓力；因此分析工作原理可按如下各階段進(jìn)行分析。